青州市惠聯(lián)灌裝機械有限公司主營：洗瓶機,灌裝機,封蓋機,白酒灌裝機,過濾機,水處理設(shè)備

青州市惠聯(lián)灌裝機械有限公司是專業(yè)生產(chǎn)桶裝水灌裝機、水處理設(shè)備、洗瓶機、刷桶機、酒類過濾機、烘干機、封口機的廠家。

雙級反滲透設(shè)備工藝描述

1、

預(yù)處理：對原水進行前期處理，改善供水水質(zhì)，使之達到要求，減少、延緩膜的污染、延長其壽命，它處理的對象主要是進水中的微生物、膠體、有機物、重金屬離子、固體顆粒及游離氯等。

砂濾器：濾除水中的泥沙、雜質(zhì)、懸浮物

炭濾器：具有雙重作用，一是吸附，二是過濾。濾除自來水中的化學(xué)有機物、重金屬、色度、異味、余氯等，改善口感。

軟水器：通過鈉型陽離子交換樹脂交換處理，去除原水的鈣、鎂等結(jié)垢離子，去除原水的硬度。

保安過濾器，5微米PPF濾芯，攔截大于5微米的物體，延長膜的壽命。

2、反滲透裝置：膜的分離孔徑在10-6cm-10-7cm，能除去水中有機物(如膠體、懸浮物、微生物、藻類、霉類等)、熱源、病毒等物質(zhì)，使有益于人體健康的水通過，不利于人體健康的水排除，脫鹽率98%，生產(chǎn)出純凈水進入純水箱;(根據(jù)具體情況，膜過濾分一級或二級反滲透處理)。一個良好系統(tǒng)設(shè)計可保證整個系統(tǒng)在3年內(nèi)不用更換膜元件(使用壽命與水源水質(zhì)有關(guān));在線電導(dǎo)率顯示儀，隨時動態(tài)顯示凈水生產(chǎn)的水質(zhì)狀態(tài)。高壓泵，提供膜透過水的工作壓力。保持產(chǎn)水率。分一級或二級高壓泵加壓滲透處理。本套水處理系統(tǒng)為雙級反滲透系統(tǒng)。

青州市惠聯(lián)機械公司生產(chǎn)桶裝水灌裝機、水處理設(shè)備、刷桶機?？筛鶕?jù)客戶產(chǎn)量要求量身定制，保修一年。

純凈水設(shè)備技術(shù)特點

1、反滲透是在室溫條件下，采用無相變的物理方法將含鹽水進行脫鹽、除鹽。目前，超薄復(fù)合膜元件的脫鹽率可達到99.5%以上，并可同時去除水中的膠體、有機物、病毒等

2、采用進口反滲透膜，脫鹽率高，使用壽命長，運行成本低廉；

  3、預(yù)處理系統(tǒng)可以用全自動控制、半自動控制兩種；

   4.  采用杭州特種增壓泵，耐高壓、質(zhì)量好、低噪音；

5、電導(dǎo)率儀在線水質(zhì)監(jiān)測控制，實時監(jiān)測水質(zhì)變化，保障水質(zhì)。

6、全自動電控程序，還可選配觸摸屏操作，使用方便；

7、切合當(dāng)?shù)厮|(zhì)的個性化設(shè)計，滿足需求。

8、設(shè)備占地面積小，需要的空間也小。

9、反滲透裝置自動化程度高，運行維護和設(shè)備維護工作量很少。

   10、不用大量的化學(xué)藥劑和酸、堿再生處理，無化學(xué)費液排放，無環(huán)境污染。

   11、反滲透可以連續(xù)運行制水，系統(tǒng)簡單，操作方便，產(chǎn)品水質(zhì)穩(wěn)定。

反滲透膜如何使用與保養(yǎng):

1 反滲透膜清洗不及時與清洗方法不正確導(dǎo)致的膜性能的損壞

設(shè)備在使用過程中，除了性能的正常衰減外，由于污染而引起設(shè)備性能的衰減更為嚴(yán)重。通常的污染主要有化學(xué)垢，有機物及膠體污染，微生物污染等。

防止超濾RO膜性能的損壞

新的反滲透膜元件通常浸潤1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下，貯存1年左右，也不會影響其壽命和性能。當(dāng)塑料袋開口后，應(yīng)盡快使用，以免因NaHSO3在空氣中氧化，對元件產(chǎn)生不良影響。因此膜應(yīng)盡量在使用前開封。

設(shè)備試機完后，我們采用過兩種方法保護膜。設(shè)備試機運行兩天(15～24h)，然后采用2%的甲醛溶液保養(yǎng);或運行2～6h后，用1%的NaHSO3的水溶液進行保養(yǎng)(應(yīng)排盡設(shè)備管路中的空氣，保證設(shè)備不漏，關(guān)閉所有的進出口閥)。兩種方法均可得到滿意的效果。一種方法成本高些，在閑置時間長時使用，第二種方法在閑置時間較短時使用。

在確定了污染的類型后，可按表1中的方法清洗，然后消毒使用。在不能確定污染的類型時，通常采用清洗(3)+消毒+0.1%HCl(pH為3)的步驟清洗。作者采用清洗液(1)+清洗液(3)+消毒的步驟效果亦很好。

2 設(shè)備的操作不當(dāng)引起膜性能的損壞

   1 設(shè)備中有殘余氣體在高壓下運行，形成氣錘會損壞膜

常有兩種情況發(fā)生：一、設(shè)備排空后，重新運行時，氣體沒有排盡就快速升壓運行。應(yīng)在2～4bar的壓力下將余下的空氣排盡后，再逐步升壓運行。二、在預(yù)處理設(shè)備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(尤其是微濾器及其后的管路漏水)當(dāng)預(yù)處理供水不很足時，如微濾發(fā)生堵塞，在密封不好的地方由于真空會吸進部分空氣。應(yīng)清洗或更換微濾器，保證管路不漏。總之，應(yīng)在流量計中沒有氣泡的情況下逐步升壓運行，運行中發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)逐漸降低壓力檢查原因。

   2 關(guān)機時的方法不正確

A、關(guān)機時快速降低壓力沒有進行徹底沖洗。由于膜濃水側(cè)的無機鹽的濃度高于原水，易結(jié)垢而污染膜。B、用投加化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗。因含化學(xué)試劑的水在設(shè)備停運期間可能引起膜污染。

在準(zhǔn)備關(guān)機時，應(yīng)停止投加化學(xué)試劑，逐步降低壓力至3bar左右用預(yù)處理好的水沖洗10min，直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。

   3 消毒和保養(yǎng)不力導(dǎo)致微生物的污染

這是復(fù)合聚酰胺膜使用中普遍存在的問題，因為聚酰胺膜耐余氯性差，在使用中沒有正確投加氯等消毒劑，加上用戶對微生物的預(yù)防重視不夠，容易導(dǎo)致微生物的污染。許多廠家生產(chǎn)的純水微生物超標(biāo)，就是消毒、保養(yǎng)不力造成的。

主要表現(xiàn)為：出廠時，反滲透設(shè)備沒有采用消毒液保養(yǎng);設(shè)備安裝好后沒有對整個管路和預(yù)處理設(shè)備消毒;間斷運行不采取消毒和保養(yǎng)措施;沒有定期對預(yù)處理設(shè)備和反滲透設(shè)備消毒;保養(yǎng)液失效或濃度不夠。