穩(wěn)定土拌和站的安全操作順序

開機(jī)順序：開機(jī)前檢查?打開水閥開關(guān)?水泵加引水?空壓機(jī)開?貯料倉門開?卸料皮帶開?攪拌主機(jī)開?上料皮帶開?配料(包括粒料，水泥)開?供水開    關(guān)機(jī)順序：配料(包括粒料，水泥)關(guān)?供水關(guān)、上料關(guān)(皮帶無存料)?攪拌主機(jī)關(guān)(攪拌罐內(nèi)無存料)?卸料皮帶關(guān)(皮帶無存料)?貯料倉門關(guān)?空壓機(jī)關(guān)?清洗攪拌罐?關(guān)閉水閥開關(guān)?關(guān)總電源  

穩(wěn)定土拌和站廠的混凝土拌合站磨合期的應(yīng)用與保護(hù)講解

混凝土拌合站磨合期的應(yīng)用與保護(hù)主要有以下幾點(diǎn)：

 1、特別車輛，操作職員應(yīng)接收生產(chǎn)廠家的培訓(xùn)、領(lǐng)導(dǎo)，對機(jī)器的構(gòu)造、性能有充足的懂得，并獲得必定的操作及維護(hù)經(jīng)驗方可操作機(jī)器。生產(chǎn)廠家供給的產(chǎn)品使用保護(hù)解釋書，是操作者操作裝備的必備材料，在操作機(jī)器前，必定要先瀏覽使用保護(hù)闡明書，按闡明書的請求進(jìn)行操作、頤養(yǎng)。

 2。注意磨合期的工作負(fù)荷，磨合期內(nèi)的工作負(fù)荷一般不要超過額定工作負(fù)荷的80％，并要部署合適的工作量，防止機(jī)器長時光持續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的產(chǎn)生。

 3、注意經(jīng)常察看各儀表唆使，呈現(xiàn)異常，應(yīng)及時停車予以消除，在原因未找到，故障未消除前，應(yīng)結(jié)束作業(yè)。

 4、注意經(jīng)常檢討潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油（水）位和品德，并注意檢討整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)明油水缺乏過多，應(yīng)剖析原因。同時，應(yīng)強(qiáng)化各潤滑點(diǎn)的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每班都要對潤滑點(diǎn)加注潤滑脂（特別請求除外）。

 5、堅持機(jī)器干凈，及時調(diào)劑、緊固松動的零部件，以防因松動而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考适А?

首先，穩(wěn)定土拌和站對所選用的混凝土輸送泵也有一定要求，必須要滿足施工中單位時間內(nèi)很大混凝土澆注時要求和很高高度，很大水平距離要求。

第二，保證各皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行，在正常施工中，必須加強(qiáng)對各皮帶輸送機(jī)的監(jiān)控工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶偏離時要及時調(diào)整，否則可能會造成嚴(yán)重事故。

第三，對于操作人員來講，穩(wěn)定土拌和站一旦出現(xiàn)短時間內(nèi)不工作時，可以按下“斷料開關(guān)”，使配料機(jī)組和葉輪給料機(jī)停止供料，與此同時要關(guān)閉水泵電機(jī)，使供水也停止；如果是緊急情況下，操作人員可以按下穩(wěn)定土拌和站上標(biāo)有“緊急停止”的按鈕，這樣就會讓所有電機(jī)都停止工作。

第四，要保持操作室內(nèi)環(huán)境的清潔，因為穩(wěn)定土拌和站控制柜對粉塵和高溫有一定要求，一般溫度要控制在25℃以下，否則會影響控制柜的可靠性。