渣漿泵常見問題之泵不轉(zhuǎn)動原因分析

1.傳動連接帶松或損壞

連接帶過松或柱銷折斷(臥式渣漿泵一般采用尼龍柱銷連接)，會造成電機(jī)空轉(zhuǎn)而泵不轉(zhuǎn)。

處理方法一般是根據(jù)現(xiàn)場實際進(jìn)行操作，如果只是連接帶松，直接緊好就可以了，需要更換時要把三角帶全部更換，不能分次更換，尼龍柱銷折斷可直接更換。

2.電機(jī)故障

如果發(fā)現(xiàn)電機(jī)帶不動的話可用手盤車，盤車較輕松，可以摘開連接單獨開動電機(jī)，若是電機(jī)故障可直接更換。

3.泵內(nèi)進(jìn)入異物

卡在葉輪與前(后)襯板間使水輪不能轉(zhuǎn)動，或前(后)襯板損壞卡住水輪，或放料不及時介質(zhì)堆積，塞住葉輪無法轉(zhuǎn)動，處理這種故障時可將泵進(jìn)行拆解，檢查故障原因，只是拆卸處理操作時間較長。在泵的使用時間不是太長時，并可直接排除前(后)襯板損壞的話，可以直接拉動皮帶輪轉(zhuǎn)動，水輪也會跟著轉(zhuǎn)動，在外力拉動時要注意水輪側(cè)的聲音，判斷是有異物還是介質(zhì)塞住，在順向轉(zhuǎn)動不起作用時，可采用反向轉(zhuǎn)動，當(dāng)用外力轉(zhuǎn)動后，可用手進(jìn)行盤車，能夠盤動后，可用電機(jī)帶動。

渣漿泵在使用工作中經(jīng)常出現(xiàn)哪些誤區(qū)？

渣漿泵一般適用于輸送液體(水)中含有懸浮固體物，是近年來由于物料運輸顆粒較大而進(jìn)化出的一種效率較高、性能相對較強(qiáng)的離心泵。被廣泛應(yīng)用在礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業(yè)領(lǐng)域。在渣漿泵使用過程中如果操作不但會大大降低渣漿泵的工作效率和使用壽命。

渣漿泵在使用工作中經(jīng)常出現(xiàn)哪些誤區(qū)？不知道的可以看看

下面我們就簡單總結(jié)一下渣漿泵使用中出現(xiàn)的誤區(qū)；

1、安裝進(jìn)水管路時，水平段平行或向上翹

渣漿泵進(jìn)水管路如果和水平段平行或者上翹，會使進(jìn)水管內(nèi)聚集空氣，從而降低水管和水泵的真空度，使水泵吸水揚程降低，出水量減少。正確安裝是：其水平段應(yīng)向水源方向稍有傾斜，不應(yīng)水平，更不得向上翹起。

2、進(jìn)水管路彎頭過多

渣漿泵進(jìn)水管路彎頭過多，會增加局部水流阻力。如有彎頭不允許在水平方向轉(zhuǎn)彎，以免聚集空氣。正確做法是；避免進(jìn)水管路上有過多彎頭，彎頭應(yīng)在垂直方向轉(zhuǎn)彎。

3、泵進(jìn)水口與彎頭直接相連

這樣會使水流通過彎頭進(jìn)入葉輪時散布不均。當(dāng)進(jìn)水管直徑大于水泵進(jìn)水口時，應(yīng)裝置偏疼變徑管。偏疼變徑管平面有些要裝在上面，斜面有些裝在下面。不然集合空氣，出水量削減或抽不上水，并有撞擊聲等。若進(jìn)水管與水泵進(jìn)水口直徑持平時，應(yīng)在水泵進(jìn)水口和彎頭之間加一向管，直管長度不得小于水管直徑的2～3倍。

渣漿泵在使用工作中經(jīng)常出現(xiàn)哪些誤區(qū)？不知道的可以看看

4、高揚程渣漿泵用于低揚程抽水

很多用戶有這種錯誤的認(rèn)識；認(rèn)為抽水揚程越低，電機(jī)負(fù)荷越小。往往在選購渣漿泵時將水泵的揚程選的很高。其實渣漿泵消耗功率大小是與水泵的實際流量稱正比的。所以渣漿泵使用時為防止電機(jī)過載，一般要求水泵的實際抽水使用揚程應(yīng)不低于標(biāo)準(zhǔn)揚程的60%

5、大口徑水泵配小水管抽水

有些用戶會用大口徑渣漿泵配小水管抽水，認(rèn)為可以提高渣漿泵揚程，其實這種想法是錯誤的。每個型號的渣漿泵總揚程是一定的，其實渣漿泵的實際揚程=渣漿泵總揚程—損失揚程。損失揚程主要來自于管路阻力，管徑越小顯然阻力越大，因而損失揚程越大，所以減小管徑后，水泵的實際揚程非但不能增加，反而會降低，導(dǎo)致水泵效率下降。

渣漿泵在使用工作中經(jīng)常出現(xiàn)哪些誤區(qū)？不知道的可以看看

綜合以上渣漿泵使用過程出現(xiàn)的問題，各用戶應(yīng)當(dāng)及時掌握渣漿泵使用要領(lǐng)，不但可以提升渣漿泵的工作效率，延長渣漿泵使用壽命，而且還會為用戶帶來更多的效益。

渣漿泵常見故障及解決方案如下：高鉻渣漿泵

1、泵不轉(zhuǎn)時，其原因是護(hù)套內(nèi)部渣漿將葉輪卡死，解決方法是渣漿泵里面的渣漿。高鉻渣漿泵

2、當(dāng)渣漿泵不能吸水時，其原因是，吸入管或填料處進(jìn)氣，轉(zhuǎn)向不對，泵距離吸入液面過高或吸入管堵塞。解決方法，排除進(jìn)氣故障，改變轉(zhuǎn)向，更換葉輪，提高液面和清理堵塞物。高鉻渣漿泵

3、當(dāng)渣漿泵噪音過大時，其原因是，軸承損壞，葉輪失去平衡，流量不均勻有抽空現(xiàn)象，或由于基礎(chǔ)固定不牢。解決方法，更換軸承，重新找到平衡或更換葉輪，改善進(jìn)料條件，加固基礎(chǔ)固定。高鉻渣漿泵