鄂式破碎機(jī)優(yōu)勢(shì)

粗碎圓錐破碎機(jī)與顎式破碎機(jī)相比，各有優(yōu)缺點(diǎn)。

粗碎圓錐破碎機(jī)優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)率大，電能消耗少，工作較平穩(wěn)，振動(dòng)小，破碎比大，產(chǎn)品粒度較均勻，任何一方都能給礦，并可擠滿給礦。缺點(diǎn)：構(gòu)造復(fù)雜，設(shè)備費(fèi)用大，機(jī)身高，需要叫高的廠房，極其笨重，不便搬運(yùn)，不宜破碎粘性礦石，操作維護(hù)較復(fù)雜。

顎式破碎機(jī)優(yōu)點(diǎn)：構(gòu)造簡(jiǎn)單，制造成本低，檢修維護(hù)方便，工作可靠，機(jī)器高度小，便于配置，對(duì)于水分高黏性大的礦石不易堵塞。缺點(diǎn)：生產(chǎn)率低，電能消耗大，振動(dòng)較大，破碎比小，產(chǎn)品粒度不夠均勻，不能擠滿給礦。

在選擇粗碎設(shè)備時(shí)，要根據(jù)不同情況進(jìn)行分析比較。一般大型選礦廠多用粗碎圓錐破碎機(jī)。中、小型選礦廠，尤其是處理黏性物料時(shí)，宜選用顎式破碎機(jī)。通常對(duì)破碎機(jī)的選擇都先要經(jīng)過(guò)計(jì)算及技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后，才能確定。

鄂式破碎機(jī)常見(jiàn)故障

顎式破碎機(jī)常見(jiàn)故障

常見(jiàn)到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式粉碎機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)身發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個(gè)原因：

（1）檢修裝配中錘片安裝錯(cuò)誤。錘片換面掉頭使用時(shí)，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機(jī)內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會(huì)在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。

（2）對(duì)應(yīng)兩組錘片重量之差超過(guò)5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。

（3）個(gè)別錘片卡得太緊，運(yùn)行中沒(méi)有甩開(kāi)?？赏C(jī)后用手轉(zhuǎn)動(dòng)觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

（4）轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時(shí)需要分別仔細(xì)檢查調(diào)整平衡。

（5）主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。

（6）軸承間隙超過(guò)極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問(wèn)題。

顎式破碎機(jī)6大組成結(jié)構(gòu)

顎式破碎機(jī)的6大組成結(jié)構(gòu)主要包括的是機(jī)架、顎板和側(cè)護(hù)板、傳動(dòng)件、調(diào)節(jié)裝置、飛輪、潤(rùn)滑裝置等，關(guān)于這些不同組成部分的作用或者說(shuō)構(gòu)造主要如下：

1、機(jī)架，用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力，因此要求其具有足夠的強(qiáng)度和剛度，一般顎式破碎機(jī)的機(jī)架是采用鑄鋼整體鑄造，對(duì)于小型機(jī)而言可以采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵代替鑄鋼，大型機(jī)的機(jī)架需分段鑄成，再用螺栓牢固鏈接成整體；

2、顎板和側(cè)護(hù)板，顎板用螺栓和楔鐵固定在顎床上，定顎的顎床就是機(jī)架前壁，動(dòng)顎顎床懸掛在周上，要有足夠的強(qiáng)度和剛度，如果達(dá)不到強(qiáng)度與剛度要求的話，就無(wú)法承受破碎反力，那么在生產(chǎn)中就容易損壞；

3、傳動(dòng)件，顎式破碎機(jī)偏心軸是其主軸，在生產(chǎn)中承受巨大的彎扭力，所以不管是其制造工藝還是材質(zhì)的選擇都非常的嚴(yán)格，一般采用高碳鋼制造，在加工的時(shí)候，須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注，以保證其強(qiáng)度；

4、調(diào)節(jié)裝置，顎式破碎機(jī)調(diào)節(jié)方式較多，但是常使用的是楔塊式；

5、飛輪，它主要是用以存儲(chǔ)動(dòng)顎空行程時(shí)的能量，常以鑄鐵或鑄鋼制造，小型機(jī)的飛輪常制成整體式，裝時(shí)要注意靜平衡；

6、潤(rùn)滑裝置，這一裝置主要是為了減少顎式破碎機(jī)在工作的時(shí)候，受到的磨損，保證其順利的工作過(guò)程；