沖擊式破碎機是目前市場上應用廣泛的破碎設(shè)備，在制砂生產(chǎn)線中起著重要的作用。但同時，大家都知道破碎機是一種容易磨損的設(shè)備，需要定時和定期的維護和維修，延長了設(shè)備的使用壽命從而提高了工作效率。那么沖擊式破碎機的哪些部分容易磨損?

       1、線速度的影響。線速度是影響板錘磨損的重要的工作參數(shù)。其原因是物料的速度直接影響沖擊能量和錘頭的破碎效果，對產(chǎn)品的粒度起著決定性的作用。此外，過大的線速度也可能導致錘子磨損急劇增加，這是由于當材料不能以過大的線速度進入沖擊區(qū)(或深度很小)時，由于與錘子端部的嚴重摩擦而造成的磨損。

2、處理量和排放間隙的影響。沖擊破碎機的加工能力對板錘的磨損也有一定的影響。隨著加工能力的增加，產(chǎn)品粒徑變粗，破碎率降低，錘的單位純磨損也降低。同樣，改變出料間隙的大小也會在一定程度上改變產(chǎn)品的粒度，因此也會對錘頭的磨損產(chǎn)生一定的影響。

3、破碎材料性能的影響尚待考慮。破碎物料對錘頭磨損的影響包括物料性質(zhì)、進料粒度大小和含水量，其中重要的因素是物料的性質(zhì)。從表中可以看出，錘的單位純磨損隨破碎材料的不同而變化很大。

沖擊式破碎機質(zhì)量好

         1、由于沖擊破結(jié)構(gòu)新穎獨特，具有運轉(zhuǎn)平衡的優(yōu)勢，所以呈現(xiàn)出的破碎比是非常高的。因此，質(zhì)量好產(chǎn)能高，整體設(shè)備的運行能夠達到高的產(chǎn)量，提高工作效率。一般情況下，高產(chǎn)量的設(shè)備出現(xiàn)故障率比較低，原因是設(shè)備的結(jié)構(gòu)獨特性和基礎(chǔ)材料的質(zhì)量好。

2、沖擊破的質(zhì)量是大家公認的，該設(shè)備的功能齊全，具有細碎和粗磨的兩種功能，所以可以有效的提高產(chǎn)量。同時，生產(chǎn)作業(yè)時成品的粒度大小統(tǒng)一，十分均勻，功能全的優(yōu)勢顯出了其質(zhì)量的可靠性。

3、沖擊破采用了的材料都是具有耐磨性的，從根本上保證了高的品質(zhì)。沖擊破耐磨配件確保了對硬度物料的破碎效果，不易導致出現(xiàn)磨損而故障的現(xiàn)象。整體結(jié)構(gòu)的簡潔性使其能夠便于維修，減少維修成本。在生產(chǎn)作業(yè)過程中，機身不會磨損，從而延長設(shè)備的使用壽命。

       在工作配置中，可以通過改變參數(shù)設(shè)置來獲得不同尺寸的砂和石制品。由于模型、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品要求和材料特性等因素的特殊性，稍有不同，但從沖擊制砂機的工作參數(shù)出發(fā)，可初步確定砂機的工作性能，使之成為一種。

沖擊砂機的工作優(yōu)勢使砂石生產(chǎn)簡單高效。在砂石料生產(chǎn)過程中，選用高質(zhì)量的砂光機，可以使其達到一半的效果。價格是衡量用戶購買數(shù)量的重要指標，目前的價格水平已經(jīng)變得不確定。市場供求、原材料成本、勞動力投入、運輸成本、設(shè)備類型、生產(chǎn)要求等因素也在發(fā)生變化。