無(wú)錫市錫都機(jī)床制造有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 磨床
錫都機(jī)床-數(shù)控外圓磨床-MK1320數(shù)控外圓磨床
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥50000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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無(wú)錫市錫都機(jī)床制造有限公司
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
劉經(jīng)理
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
江蘇省無(wú)錫市
主營(yíng)產(chǎn)品
數(shù)控外圓磨床是由床身、工作臺(tái)、砂輪架、頭架、尾架等部件組成。
1、床身與工作臺(tái)
床身采用大圓孔、經(jīng)長(zhǎng)期使用,機(jī)床動(dòng)剛度、靜剛度均好。
工作臺(tái)分上、下臺(tái)面可以磨削圓錐面。床身與工作臺(tái)的導(dǎo)軌采用貼塑導(dǎo)軌,摩擦系數(shù)小。工作臺(tái)由伺服電機(jī)直接帶動(dòng)滾珠絲杠移動(dòng),運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠。
2、砂輪架
砂輪線速度為小于35m/s,磨削,磨頭軸承為大包角三塊瓦動(dòng)承,回轉(zhuǎn)精度高。砂輪架運(yùn)動(dòng)(X向)由伺服電機(jī)、滾珠絲杠直接拖動(dòng),zui小分辨率為0.0005mm。
3、頭架
頭架撥盤的旋轉(zhuǎn),由電機(jī)變頻調(diào)速帶動(dòng)皮帶輪,撥盤轉(zhuǎn)動(dòng),撥盤轉(zhuǎn)速為40-500r/min分段無(wú)極變速,以適應(yīng)不同直徑、不同材料、不同要求工件的磨削。
4、數(shù)控箱與電柜
有獨(dú)立的數(shù)控操作箱,上有LCD顯示、機(jī)床操作按鈕、1um級(jí)波段補(bǔ)償開(kāi)關(guān)、手搖脈沖發(fā)生器等。
數(shù)控外圓磨床故障問(wèn)題的處理和編程解釋
1.數(shù)控外圓磨床,其出現(xiàn)一個(gè)故障問(wèn)題的話,是否會(huì)有很多原因?
在數(shù)控外圓磨床上,其的一個(gè)故障問(wèn)題,是會(huì)有很多原因的,并會(huì)涉及到很多方面,比如機(jī)械方面、電氣方面,以及控制系統(tǒng)等這些。所以,當(dāng)我們?cè)趯?shí)際工作中遇到時(shí),應(yīng)把其相關(guān)因素全部列舉出來(lái),并進(jìn)行逐一分析和排除,這樣,才能找出真正原因,并來(lái)徹底地解決。
2.數(shù)控外圓磨床,其加工后工件的尺寸有偏差,是什么原因?
如果,數(shù)控外圓磨床在進(jìn)行工件加工后,工件尺寸有偏差的話,那么,則可能是磨床中砂輪的靜平衡或動(dòng)平衡有問(wèn)題,導(dǎo)致其振動(dòng)過(guò)大,進(jìn)而,導(dǎo)致工件尺寸出現(xiàn)偏差。此外,還有可能,是為磨床本身有問(wèn)題,進(jìn)而,導(dǎo)致的這一問(wèn)題。
3.數(shù)控外圓磨床中的砂輪,其是用轉(zhuǎn)速還是線速度來(lái)表示的?此外,該磨床的FANUC編程,具體是指什么?
數(shù)控外圓磨床中的砂輪,其一般是用線速度來(lái)表示,而不是用轉(zhuǎn)速來(lái)表示的。至于,其的具體大小,是為40—60m/s。
數(shù)控外圓磨床磨削端面在外圓磨床上,可利用砂輪的端面來(lái)磨削工件的臺(tái)肩面和端平面。磨削開(kāi)始前,應(yīng)該讓砂輪端面緩慢地靠攏工件的待磨端面,磨削過(guò)程中,要求工件的軸向進(jìn)給量fa也應(yīng)很小。這是因?yàn)樯拜喍嗣娴膭傂院懿?,基本上不能承受較大的軸向力,所以,zui好的辦法是使用砂輪的外圓錐面來(lái)磨削工件的端面,此時(shí),工作臺(tái)應(yīng)該扳動(dòng)一較大角度。
數(shù)控外圓磨床磨削內(nèi)圓利用外圓磨床的內(nèi)圓磨具可磨削工件的內(nèi)圓。磨削內(nèi)圓時(shí),工件大多數(shù)是以外圓或端面作為定位基準(zhǔn),裝夾在卡盤上進(jìn)行磨削,磨內(nèi)圓錐面時(shí),只需將內(nèi)圓磨具偏轉(zhuǎn)一個(gè)圓周角即可。
數(shù)控外圓磨床與外圓磨削不同,內(nèi)圓磨削時(shí),砂輪的直徑受到工件孔徑的限制,一般較小,故砂輪磨損較快,需經(jīng)常修整和更換。內(nèi)圓磨使用的砂輪要比外圓磨使用的砂輪軟些,這是因?yàn)閮?nèi)圓磨時(shí)砂輪和工件接觸的面積較大。另外,砂輪軸直徑比較小,懸伸長(zhǎng)度較大,剛性很差,故磨削深度不能大,而降低了生產(chǎn)率。