傳統(tǒng)的人工砂生產(chǎn)線，絕大部分采用濕法生產(chǎn)工藝，不論采用何種型式的洗砂機(jī)，其的缺點(diǎn)是細(xì)砂流失嚴(yán)重，有的甚至流失 20 %以上，這不但損失產(chǎn)量，而且還嚴(yán)重影響砂子的級配，造成級配不合理，細(xì)度模數(shù)偏粗，大大降低了機(jī)制砂的產(chǎn)品質(zhì)量。過多的細(xì)砂排放，還會造成環(huán)境的污染。

為解決上述問題，BL系列細(xì)沙回收機(jī)營運(yùn)而生。該機(jī)是針對漿狀物料脫水、脫介、脫泥開發(fā)的設(shè)備，特點(diǎn)是可以很好的解決制砂行業(yè)的細(xì)砂流失問題。細(xì)砂回收機(jī)又稱細(xì)砂回收裝置、尾砂回收機(jī)、細(xì)砂提取機(jī)、細(xì)沙收集機(jī)、泥沙分離機(jī)、泥漿分離機(jī)、砂水混合物處理系統(tǒng)等。

 細(xì)砂回收機(jī)的主要特點(diǎn)：

 1、傳統(tǒng)人工砂濕法加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水采用的螺旋洗砂機(jī)，人工砂中細(xì)砂的流失幾乎不能控制。采用該細(xì)砂回收機(jī)，可以有效降低細(xì)砂的流失量，使其控制在5%-10%之內(nèi)，很好的解決了人工加工系統(tǒng)中出現(xiàn)的成品砂細(xì)度模數(shù)偏高、石粉含量偏低的難題。

 2、振動篩采用聚氨酯篩網(wǎng)較其它類型的篩網(wǎng)壽命更長，且不會堵孔。

 3、細(xì)粒得到充分回收，減少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。

 4、旅流器內(nèi)襯聚氨酯，提高了整個(gè)裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。

 5、可回收排放總量中85%的細(xì)顆粒物料，具有其它設(shè)備沒有的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。

 6、減少了細(xì)料堆放時(shí)間，可直接轉(zhuǎn)運(yùn)，供應(yīng)市場。

 7、可根據(jù)用戶的不同要求，設(shè)計(jì)不同的解決方案。

技術(shù)參數(shù):

 細(xì)砂回收機(jī)的安裝步驟:

 1、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，用戶按發(fā)貨清單清點(diǎn)驗(yàn)收。

 2、先將洗料槽安放在預(yù)先澆灌的混凝土基礎(chǔ)上，按槽鋼架上面找水平，要求四點(diǎn)誤差±2mm之內(nèi)。

 3、安裝脫水篩，四個(gè)支承梁裝彈簧上支承座時(shí)，間距要基本相等，支座上下面要平行，橡膠彈簧與地平面要垂直，旋緊卡箍螺栓，接電機(jī)線。

 4、安裝泵體；將泵體安放在地基上，底座找平后與地面墊實(shí)。泵前端裝閥門、進(jìn)水管與洗料槽，出水管要找正對齊并焊接牢固不得漏水，地腳二次灌漿干固后緊固螺栓。電機(jī)要先接電源線試旋轉(zhuǎn)方向，要與泵體方向相符，然后再與法蘭對接，找正后再緊固電機(jī)地腳螺栓。泵不可空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

 5、旋流器：將旋流器安裝在回料箱上的槽鋼支座上將回流彎管與出水口對接好，彎管下端插入回料箱內(nèi)并與上蓋板焊牢，細(xì)沙回收裝旋流器前端出料箱，裝螺栓并緊固。裝Φ76mm入料橡膠管，下端與泵出水口管連接并用鐵絲箍緊。

 6、裝溢流橡膠管并根據(jù)現(xiàn)場情況裝入水槽。

 售后服務(wù)：

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