不銹鋼儲(chǔ)罐等適用于多品種小批量塑料制品的生產(chǎn)。 由于滾塑成型用模具不受外力作用，故模具簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、制造方便。另外，滾塑設(shè)備也具有較大的機(jī)動(dòng)性，一臺(tái)滾塑機(jī)，既可以安裝一只大型模具，亦可安排多只小型棋具；它不僅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同時(shí)成型大小及形狀均極不相同的制品，只要滾塑制品采用的原料相同，制品厚度相當(dāng)，均可同時(shí)滾塑成型，因此防腐儲(chǔ)罐滾塑成型工藝較之其他成型方法有更大的機(jī)動(dòng)性。

不銹鋼儲(chǔ)罐表面腐蝕原因及處理方法

  很多不銹鋼儲(chǔ)罐由于長(zhǎng)期暴露在空氣中就有了腐蝕形態(tài)不同的腐蝕坑，儲(chǔ)罐表面的顏色呈棕褐色鐵銹狀。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)分析了一下不銹鋼儲(chǔ)罐產(chǎn)生腐蝕的原因，總結(jié)了一套不銹鋼儲(chǔ)罐防腐蝕的防護(hù)方法。

  不銹鋼儲(chǔ)罐易腐蝕的原因，大部分還是因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中?？諝庵械母g性離子介質(zhì)破壞了不銹鋼儲(chǔ)罐表面的鈍化膜，并金屬離子結(jié)合生成氧化物，形成原始微小腐蝕孔。

  針對(duì)不銹鋼表面的腐蝕狀態(tài)，采取以下防護(hù)措施：首先清理表面除去腐蝕產(chǎn)物，然后用鈍化劑對(duì)儲(chǔ)罐表面進(jìn)行鈍化，最后用防腐涂料進(jìn)行封閉.

不銹鋼儲(chǔ)罐的酸洗鈍化

不銹鋼儲(chǔ)罐的酸洗鈍化工藝流程的確定

   酸洗鈍化的主要流程為：前處理(凈化表面)→酸洗鈍化及沖洗→后處理(成品保護(hù))。前處理的主要內(nèi)容是凈化酸洗、鈍化物件的表面，清除表面的各種油脂、焊接飛濺、焊疤、氧化皮等。酸洗、鈍化可以將酸洗、鈍化分開(kāi)處理，也可以將酸洗、鈍化合二為一同步進(jìn)行處理。將酸洗、鈍化分開(kāi)處理時(shí)，多采用將工件整體浸泡在酸洗鈍化液中的方式，適合于小型零部件或內(nèi)部可以進(jìn)行液體循環(huán)的管線(xiàn)、線(xiàn)形設(shè)備。將酸洗鈍化合二為一處理時(shí)，可以采用液體浸泡方式(適合范圍同上)，也可以采用膏體進(jìn)行涂抹，由于膏體涂抹方便，在不同位置都可以保持較長(zhǎng)時(shí)間不流失及潤(rùn)濕性，從而保證了酸洗鈍化必要的時(shí)間，廣泛應(yīng)用在大型設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)酸洗鈍化處理上。不銹鋼儲(chǔ)罐容積大，無(wú)法實(shí)現(xiàn)整體浸泡方式進(jìn)行酸洗鈍化，并且無(wú)法實(shí)現(xiàn)酸洗鈍化液在罐體內(nèi)循環(huán)使用。為此，只能采用涂抹酸洗鈍化膏體的方法進(jìn)行酸洗鈍化工作。將酸洗、鈍化兩個(gè)工序合二為一進(jìn)行處理，節(jié)省工序，便于施工，并且膏體能長(zhǎng)時(shí)間保持潤(rùn)濕狀態(tài)，利于保證酸洗鈍化的有效時(shí)間，保證能夠行形成致密的氧化膜。為此，不銹鋼儲(chǔ)罐酸洗鈍化的整體工藝流程為：腳手架的搭設(shè)→板材表面的清理→酸洗鈍化膏的涂抹→清水(脫鹽水即Cl-含量小于等于25ppm)沖洗→中性檢測(cè)(pH值)→酸洗鈍化質(zhì)量檢測(cè)→吹干，封罐成品保護(hù)。