公司主導(dǎo)產(chǎn)品有：各種換熱設(shè)備，板式換熱器，容積式換熱器，洗浴用換熱器，列管式換熱器，雙紋管換熱器，波節(jié)管換熱器，地下井水用板式換熱器，換熱機組，智能換熱機組，分集水器，定壓補水機組，變頻供水設(shè)備，凝結(jié)水回收裝置，無負壓供水機組，軟水器，除砂器，除污器，電子水處理器，旁流水處理器，全自動壓差過濾器。

什么是閃蒸汽？

當(dāng)高溫冷凝水流經(jīng)疏水閥后，由于壓力降低一部分冷凝水發(fā)生二次蒸發(fā)，產(chǎn)生閃蒸汽。

蒸汽冷凝水管徑的考慮。

假設(shè)所有的冷凝水都變成閃蒸汽，回收管路的口徑應(yīng)按蒸汽管道進行計算，管道口徑就會過大，雖然這能滿足冷凝水的排放，但費用將遠遠超過實際需要。

如果回收管道按水管進行計算，所選口徑就會過小。因為即使少量的閃蒸汽所占據(jù)的管內(nèi)體積也會很大，導(dǎo)致背壓上升，阻礙冷凝水的排放。

凝結(jié)水回收機構(gòu)系統(tǒng)主要由鍋爐疏水和汽機疏水兩系統(tǒng)組成。除氧器溢放水、生加疏水、廠內(nèi)熱網(wǎng)疏水等回收到爐側(cè)疏水箱；汽輪機本體疏水、管道疏水由兩臺疏水?dāng)U容器導(dǎo)至凝汽器，低加疏水導(dǎo)至除氧器和凝汽器，但是在機爐兩側(cè)沒有設(shè)計凝結(jié)水的疏排水回收系統(tǒng)（低位水系統(tǒng)），來自除氧器水位調(diào)整閥、高加保護水、給水泵暖泵等凝結(jié)水，沒有被有效的回收利用，而全部排放至綜合污水處理站，造成工質(zhì)浪費，同時增加了除鹽水補水率。影響發(fā)電廠補水率的因素很多，我廠通過對汽水系統(tǒng)外漏、汽水系統(tǒng)閥門內(nèi)漏等因素治理后，取得了一定的效果，補水率隨著汽水系統(tǒng)的綜合治理逐月下降，同時也證明了汽機側(cè)凝結(jié)水直排是制約降低補水率的瓶頸因素。通過對汽機側(cè)直排的凝結(jié)水量進行測量，每臺機組約有2.2t/h的凝結(jié)水排放量，每天兩臺機組約有105.6噸左右凝結(jié)水被排至綜合污水處理站，也就是說每天需要多向系統(tǒng)內(nèi)補充105.6噸左右的除鹽水，來彌補這部分直排的凝結(jié)水。

山東旭輝換熱設(shè)備有限公司，公司主營產(chǎn)品：各種換熱設(shè)備，板式換熱器，容積式換熱器，半容積式換熱器，列管式換熱器，雙紋管換熱器，管殼式換熱器，換熱機組，供水設(shè)備，定壓補水機組，變頻供水設(shè)備，無負壓供水機組，電子水處理器，旁流水處理器，全自動壓差過濾器。

空冷塔循環(huán)水系統(tǒng)的改造

喀什公司 # 5 機組和 # 6 機組供熱改造后，為了保持循環(huán)水系統(tǒng)供水能力、適應(yīng)熱網(wǎng)循環(huán)水量變化及保證機組運行的安全性，根據(jù)機組實際運行工況 ( 一臺機組高背壓工況運行，一臺機組抽凝工況運 行) ，2 臺機組增設(shè) 1 臺公用的小流量變頻循環(huán)水泵，當(dāng)機組在高背壓供熱工況下運行時，可根據(jù)需要 只開啟增設(shè)的小流量變頻循環(huán)水泵，水泵流量根據(jù)機組負荷及熱網(wǎng)循環(huán)水量采用變頻調(diào)節(jié)進行控制。并通過新增DN 1 200 mm 循環(huán)水管道分別與原#5，#6 機組主循環(huán)水管道進水管道連接，出水管道接至#5，#6 機組循環(huán)水泵聯(lián)絡(luò)管上。即在#5 機組高背壓工況運行時，新增變頻循環(huán)水泵進、出口管道均與#5，#6 機組循環(huán)水管道連接。為實現(xiàn)凝汽器雙溫區(qū)改造及運行切換需要，凝汽器進、出口與熱網(wǎng)水連接口處增設(shè)電動蝶閥，實現(xiàn)熱網(wǎng)水與循環(huán)水根據(jù)工況需求自動切換。