深沖鍍鋅板分類和用途

①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中,使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。

②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造,但在出槽后,立即把它加熱到500℃左右,使其生成鋅和鐵的合金被膜。

③電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄,耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板:

④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板,即只在一面鍍鋅的產(chǎn)品。在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面,具有比雙面鍍鋅板更好的適應(yīng)性。

⑤合金、復(fù)合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅制成合金乃至復(fù)合鍍成的鋼板。

深沖鍍鋅板分類

鍍鋅板分類一熱軋鍍鋅板：電解板、鍍鋅板知識電解板,別稱鍍鋅板,即利用電解,在制件表盤形成均勻、緊密、結(jié)合良好的五金或合金淤積層的過程。與其他五金相比,鋅是相對貴重而又易鍍覆的一種五金,屬低值防蝕電鍍層。被廣泛用于保護(hù)鋼鐵件,特別是防止氣氛腐蝕,并用于飾物。如空調(diào)需要大量的鍍鋅板,空調(diào)室內(nèi)機(jī)的后背板,柜機(jī)的后背板的外殼和內(nèi)部件等都由熱軋鍍鋅板制造鍍鋅板分類二高強(qiáng)度鍍鋅板：研究發(fā)現(xiàn)氯離子是造成鍍鋅板上磷化膜形成白斑的原因之一,在鍍鋅板磷化時(shí)廣泛采用含鋅、錳、鎳的三元陽離子磷化體系。鎳,錳離子的加入可在鍍鋅板表面形成類似于磷葉石的結(jié)構(gòu),結(jié)晶緊密、更細(xì),所生成的磷化膜有較低的化學(xué)活性,與無鎳的磷化相比較,高強(qiáng)度鍍鋅板增加了耐堿性和涂層的二次附著力。鍍鋅板分類三超寬鍍鋅板：用浸涂法在熱鍍鋅板上制備有機(jī)/無機(jī)復(fù)合薄膜,并利用SEM,薄膜與鍍鋅板結(jié)合力良好,超寬鍍鋅板表面呈現(xiàn)出良好的抗白銹能力,其耐蝕性能是熱鍍鋅板的4倍。這種鈍化劑為鍍鋅層的腐蝕防護(hù)提供了一種新的環(huán)保型薄膜材料。鍍鋅板分類四超薄鍍鋅板：整個(gè)白板主要采用鋁型材、鍍鋅板、塑膠的材質(zhì),超薄鍍鋅板正常使用中的碰撞和敲擊不會對產(chǎn)品造成任何損傷;外觀采用鋁材框架,提升品質(zhì)并確保高耐久性;邊角采用圓弧形設(shè)計(jì),避免碰撞邊角受傷;白板的整張背板被金屬支撐,不變形、不漲縮,抗重?fù)?板面采用超輕內(nèi)芯,輕松提升輕量化。

深沖鍍鋅板?改良森吉米爾法

改良森吉米爾法

   是從老法發(fā)展和改進(jìn)形成的。該法的核心是帶鋼先進(jìn)行無氧化加熱，去除表面油脂、灰塵和水分，然后進(jìn)入充有含氫15％～30％和氮85％～70％的保護(hù)氣體的還原爐內(nèi)完成?；蛟俳Y(jié)晶退火并還原表面的氧化鐵。改良森吉米爾法鍍鋅的工藝流程。老法的氧化和還原是分別進(jìn)行的，而新法則將無氧化快速加熱爐同還原爐用通道連接，帶鋼從無氧化加熱爐內(nèi)通過時(shí)幾乎不發(fā)生氧化。新法同老法相比：可提高機(jī)組產(chǎn)量；降低了保護(hù)氣氛中氫的濃度，從而減少了成本和氫炸裂的危險(xiǎn)性；還原爐排出的廢保護(hù)氣體在無氧化加熱爐內(nèi)燃燒可節(jié)約一部分燃料；省掉了還原爐前的密封輥構(gòu)件。

   20世紀(jì)80年代中國在上海建成的現(xiàn)代化熱鍍鋅機(jī)組的工藝流程如圖2所示。該機(jī)組的特點(diǎn)是：臥式的氧化還原爐為大大縮短機(jī)組長度的立式爐所取代，帶鋼表面清潔，板形好有利于鍍層厚度控制；采用電感應(yīng)加熱陶瓷鋅鍋，鋅液成分均勻，不產(chǎn)生底渣，鋅鍋壽命長；裝有防顫輥用來保持帶鋼運(yùn)行穩(wěn)定；二輥光整機(jī)和拉伸彎曲矯直機(jī)均配有換輥裝置，可在不中斷帶鋼運(yùn)行的情況下同時(shí)更換上下輥；設(shè)有在線鍍層測厚儀，可自動控制鍍層重量；全線操作由計(jì)算機(jī)控制。