PC/ABS注塑成型中的起皮現象

PC/ABS作為汽車內飾及電器外殼的主要用材料，有著其不可替代的優(yōu)點，但是注塑加工過程中，容易因為材料本身、模具設計及注塑工藝的不當導致產品表面的起皮現象。這些現象說明，在低的剪切應力或速率下，各種因素引起的小擾動被熔體抑制；而在高的剪切應力或速率下，流體中的擾動難以抑制，并發(fā)展成不穩(wěn)定流動；當達到一個臨界剪切力時，將引起流體的破lie。

PC/ABS注塑成型中的起皮現象

塑膠產品起皮問題和高剪切力下導致的流體的破lie有很大的聯系，那在整個注塑加工過程中，影響到產品起皮問題的因素有哪些呢？下面筆者將結合材料、模具及工藝做進一步的解釋。高剪切下流體的破lie導致了產品的起皮現象，而PC/ABS相較于其他材料來說，PC、ABS的兩相結構，在高剪切下更加容易發(fā)生流體的破lie及兩相的分離，繼而產生分層起皮現象。

塑料顆粒有著廣泛的應用空間，可應用在生活用具、服裝行業(yè)、建筑材料、化學工業(yè)、農業(yè)等方面，制造各種塑料制品。此外，塑料顆粒還大量應用在電器工業(yè)和電訊工業(yè)中。塑料顆粒大致有兩百多種，如果細分的話，得有幾千種。而比較常見的，大概是幾十種。一般可分為三類：通用塑料、工程塑料和特種塑料。

工程塑料：尼龍 聚四氟 聚甲醛 聚碳 有機硅 等

特種塑料：熱固性塑料 功能高分子塑料等