全自動(dòng)板框壓濾機(jī)

  全自動(dòng)板框壓濾機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)濾板壓緊、過濾、壓榨、反吹、洗滌、濾板松開、卸料等各道工序的自動(dòng)化控制;該機(jī)型配置了隔膜板，過濾后通過水壓或氣壓改變?yōu)V室容積，對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨，進(jìn)一步降低濾餅含水率。濾板為增強(qiáng)模壓而成，隔膜板為增強(qiáng)模壓熱合而成，具有較高的技術(shù)水平。同時(shí)電氣元件和液壓元件均采用正規(guī)廠家產(chǎn)品，使用壽命長(zhǎng)，因此全自動(dòng)板框壓濾機(jī)是理想的過濾設(shè)備。

  全自動(dòng)板框壓濾機(jī)采用機(jī)、電、液一體化設(shè)計(jì)制造，可以自動(dòng)清洗，充分利用長(zhǎng)油缸行程一次拉多塊板，比普通型大大縮短卸料時(shí)間;由于拉板電機(jī)采用變頻電機(jī)，拉板卸料耗時(shí)又短，所以全自動(dòng)板框壓濾機(jī)比普通型更加節(jié)能。

污泥脫水機(jī)

煤礦污水處理設(shè)備工藝解讀

天朗環(huán)?？萍加邢薰镜拿旱V污水處理工藝系統(tǒng)主要采用物理沉降原理，將含有懸浮煤粉的煤礦污水提升到地面的濃縮池內(nèi)進(jìn)行靜置，污水中的煤粉在重力的作用下在水中發(fā)生沉降到有一定坡度的濃縮池底部，在濃縮池上安裝有24小時(shí)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的池底刮泥機(jī)，將池底沉降的泥漿狀煤粉漿液收集到濃縮池底部泥漿集料斗內(nèi)，集料斗內(nèi)的煤泥漿液定期通過漿液壓濾泵送入板框式壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，壓濾的清液匯集到清液收集池內(nèi)，定期將清液通過清液泵送到地下或用水點(diǎn)進(jìn)行工業(yè)使用。壓濾的濾餅定期回收匯總銷售。

污泥脫水機(jī)

煤礦污水處理設(shè)備主要構(gòu)造說明

煤礦污水處理設(shè)備主要構(gòu)造說明

1氣浮系統(tǒng)

  氣浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似，設(shè)有一個(gè)穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更優(yōu)越。

 穩(wěn)定室：通過折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會(huì)消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動(dòng)能消耗，勻速進(jìn)入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。

 溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個(gè)槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時(shí)間，使溶氣水的釋放率達(dá)80-100％

2溶氣系統(tǒng)

  對(duì)于氣浮設(shè)備來說，溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“心臟”，也是氣浮設(shè)備的主要的部件，在這個(gè)階段，氣與水在泵的進(jìn)口處一起吸入，經(jīng)剪切加壓混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達(dá)到飽和,整套溶氣系統(tǒng)的含氣量達(dá)10％，且氣體的溶解度為100％，使氣體彌散時(shí)的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對(duì)傳統(tǒng)氣浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新，提高了氣浮分離效率，大大降低設(shè)備生產(chǎn)和運(yùn)行費(fèi)用。

3刮渣機(jī)

  刮渣機(jī)的運(yùn)行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。該系統(tǒng)采用回轉(zhuǎn)式刮渣機(jī)，可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象；另外，高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種運(yùn)行條件，降低污泥含水率。

4控制系統(tǒng)

 控制系統(tǒng)均采用先進(jìn)的電器元件（德力西或正泰），以保證設(shè)備的長(zhǎng)期有效運(yùn)行。

5配套設(shè)備

 氣浮藥劑和加藥設(shè)備也是確保處理效果的重要因素，我們可根據(jù)用戶的需要提供配套的加藥設(shè)備和優(yōu)化的組合藥劑。

污泥脫水機(jī)