顎式破碎機(jī)性能特點(diǎn)

顎式破碎機(jī)特點(diǎn)

1、破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量；

2、該粗破顎式破碎機(jī)破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻；

3、墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性；

4、潤滑系統(tǒng)可靠，部件更換方便，保養(yǎng)工作量??；

5、該顎破設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，運(yùn)營費(fèi)用低；

6、設(shè)備節(jié)能：單機(jī)節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上；

7、該顎式破碎機(jī)排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求；

8、該產(chǎn)品噪音低，粉塵少。

鄭州環(huán)科機(jī)械生產(chǎn)的顎式破碎機(jī)型號多樣，歡迎來電咨詢！聯(lián)系人：秦經(jīng)理 聯(lián)系電話：15093217073

鄂式破碎機(jī)的維護(hù)和使用

顎式破碎機(jī)的維護(hù)和使用

1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。

2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負(fù)荷突變或單邊突增。

3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過35℃，溫度不得超過70℃，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以。

4、停車前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后，方可關(guān)閉電機(jī)。

顎式破碎機(jī)的潤滑

1、經(jīng)常注意及時(shí)做好磨擦面的潤滑工作，可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命。

2、本機(jī)采用的潤滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。

3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50－70%，每三個(gè)月必須更換一次；換新油時(shí)必須用干凈的煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。

4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開動(dòng)前，必須加入潤滑脂。

顎式破碎機(jī)6大組成結(jié)構(gòu)

顎式破碎機(jī)的6大組成結(jié)構(gòu)主要包括的是機(jī)架、顎板和側(cè)護(hù)板、傳動(dòng)件、調(diào)節(jié)裝置、飛輪、潤滑裝置等，關(guān)于這些不同組成部分的作用或者說構(gòu)造主要如下：

1、機(jī)架，用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力，因此要求其具有足夠的強(qiáng)度和剛度，一般顎式破碎機(jī)的機(jī)架是采用鑄鋼整體鑄造，對于小型機(jī)而言可以采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵代替鑄鋼，大型機(jī)的機(jī)架需分段鑄成，再用螺栓牢固鏈接成整體；

2、顎板和側(cè)護(hù)板，顎板用螺栓和楔鐵固定在顎床上，定顎的顎床就是機(jī)架前壁，動(dòng)顎顎床懸掛在周上，要有足夠的強(qiáng)度和剛度，如果達(dá)不到強(qiáng)度與剛度要求的話，就無法承受破碎反力，那么在生產(chǎn)中就容易損壞；

3、傳動(dòng)件，顎式破碎機(jī)偏心軸是其主軸，在生產(chǎn)中承受巨大的彎扭力，所以不管是其制造工藝還是材質(zhì)的選擇都非常的嚴(yán)格，一般采用高碳鋼制造，在加工的時(shí)候，須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注，以保證其強(qiáng)度；

4、調(diào)節(jié)裝置，顎式破碎機(jī)調(diào)節(jié)方式較多，但是常使用的是楔塊式；

5、飛輪，它主要是用以存儲(chǔ)動(dòng)顎空行程時(shí)的能量，常以鑄鐵或鑄鋼制造，小型機(jī)的飛輪常制成整體式，裝時(shí)要注意靜平衡；

6、潤滑裝置，這一裝置主要是為了減少顎式破碎機(jī)在工作的時(shí)候，受到的磨損，保證其順利的工作過程；