化工轉筒干燥設備化工轉筒干燥機

轉筒烘干機的常見問題以及解決辦法

1、只有順流烘干，且干燥過程中飽和的水蒸氣又不能及時排出，這樣水蒸氣在滾筒內運行距離過長，造成水分被干物料重新吸收。

2、滾筒內風速過低，造成物料與熱風的動態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成 烘干設備效率低下。

3、為了提高產量進口溫度過高；出口溫度過高；造成能源浪費。同時也造成了被烘干物料品質下降；物料色澤嚴重變黑；甚至糊料許多。

轉筒烘干機是一種可靠的烘干設備，平時使用的時候需要給予一定的注意及檢查工作，以保證轉筒烘干機可以正常的對物料進行烘干。轉筒烘干機在日常的工作中需要檢查的方面有： 轉筒烘干機各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動是一個要檢查的項目，以及轉筒烘干機各個部件的潤滑油狀況以及各個閥口等是否處于所需位置。其次是接通轉筒烘干機的電源檢查電壓和儀表指示是否正常，若出現問題應及時排除。隨后依次開啟送風機、抽風機，接著打開加熱開關開始升溫。當轉筒烘干機設備正常運行后，還應定時收料、定時檢查各系統運行情況，記錄各工藝參數。

 

干燥設備 

干燥設備又稱干燥器和干燥機。用于進行干燥操作的設備，通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定含濕量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒兩款干燥設備前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產發(fā)展的需要，各種機械化干燥器越來越廣泛地得到應用。

發(fā)展簡史編輯

遠古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件制約，生產能力低下。隨生產的發(fā)展，它們逐漸為人工可控制的熱源和機械通風除濕手段所代替。

滾筒干燥器。

噴霧干燥機

20世紀初期，乳品生產開始應用噴霧干燥器，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代始，隨著流化技術的發(fā)展，高強度、高生產率的沸騰床和氣流式干燥器相繼出現。而冷凍升華、輻射和介電式干燥器則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代始發(fā)展了遠紅外和微波干燥器。

行業(yè)現狀

干燥設備在石化企業(yè)中的應用非常普遍，是為石化企業(yè)服務的，因此，受行業(yè)經濟的影響比較大。石化行業(yè)整體經濟運行并不樂觀，對干燥設備行業(yè)是一個挑戰(zhàn)。真正受到較大沖擊的是小企業(yè)，大企業(yè)并沒有受到太大影響，有的大型企業(yè)只是利潤空間縮小了一些，產值并沒有下降。這說明，抵抗沖擊的能力，大企業(yè)要比小企業(yè)強的多。

市場前景

干燥設備的科技含量初顯出主導作用。2004年以來，受全國化工發(fā)展形勢持續(xù)向好帶動，干燥設備市場形勢穩(wěn)中看好，生產企業(yè)普遍獲得了較好的經營業(yè)績。干燥設備服務化工行業(yè)的顯著特點是技術含量的作用日益突出。這與過去銷售產品主要靠價格競爭已有很大不同。其中，一些干燥設備技術含量高，注重發(fā)展新品的廠家，效益日漸提升；相反，一些產品技術含量低，新品和新技術開發(fā)能力弱的企業(yè)，效益開始下滑。

市場反應顯示，化工行業(yè)期待干燥設備制造業(yè)按照高品質、低能耗、環(huán)保型的要求調整產品結構，進一步加強基礎研究，夯實應用研發(fā)的基礎。在技術方面，加強自動化、測試、制造工藝和材料材質外觀設計等方面的研究。在應用研發(fā)方面，既要注重國際間的交流與合作，又要注重知識產權的保護；既要注重新技術、新應用領域的開發(fā)，又要注重傳統工藝和傳統應用領域的革新和創(chuàng)新。

轉筒干燥機 

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轉筒干燥機（烘干機）主要由回轉體、揚料板、轉動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結構合理、制作精良、產品高、能耗低、運轉方便等特點。它廣泛用于建材、冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣、粘土等物料。

中文名 轉筒干燥機 用    途 轉筒烘干機

轉筒干燥機

轉筒干燥機簡單介紹

轉筒干燥機用途及結構特點：轉筒烘干機。

轉筒干燥機（烘干機）主要由筒體裝置前后托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。（與烘干機配套的附屬設備：燃

燒室、喂料出料設備、收塵設備等均不屬本機范圍）。主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料?；剞D烘干機

對物料的適應性強，可以烘干各種物料，且設備操作簡單可靠，故得到普遍采用。

工作原理

烘干機的熱源來自燃燒裝置，本烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進料箱、進料溜進入筒體，即被螺旋抄板推向

后。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物

料在筒內形成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進行熱交換，由于物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。

調整轉筒干燥機編輯

轉筒干燥機是對物料進行干燥的常用設備。由于這種設備運轉可靠、操作彈性大、適應性強、處理能力高，在化工、冶金建材、輕工等部門被廣泛使用。轉筒干燥機主要由筒體、支承裝置、使動裝置及端頭密封裝置等部分組成。

轉筒干燥機的傳動裝置有；電機、減速機、齒輪、齒圈等部分進出料裝置及密封裝置。

筒體是轉筒烘干機的基體，在它內部既進行傳熱、傳質過程，又起移動輸送物料作用。筒體的支承裝置是由滾圈、托輪、擋輪三部分組成。整個筒體重量通過滾圈傳遞給托輪，而滾圈在托輪上滾動，擋輪起阻擋筒體軸向竄動的作用。

根據轉筒干燥機的工作原理和結構特點及生產中維護轉筒干燥機的經驗，要保證轉筒干燥機機械設備長期安全運轉，關鍵在于調整托輪。

維護轉筒干燥機軸線的直線性；使筒體能沿軸向正常地往復移動，從而使擋輪保持靜止不轉或作短時間受力甚微的運動，使各擋輪、托輪較均勻地承擔筒體載荷。

檢修過程中的軸向竄動調整

轉筒干燥機托輪的調整方法：

1檢查

觀察輪帶與托輪的相對位置是否還處于在中間位置；擋輪受力及轉動

2調整

托輪調整要根據筒體回轉方向，調整托輪的中心線，采取朝某一個方向同時歪斜托輪，與筒體中心線形成微小的偏角(一般不大于0.5°，以免托輪磨成異形)產生螺旋向上的推力，使其與筒體上下竄動力基本平衡，讓簡體在相對穩(wěn)定的位置上運轉，也就是輪帶處于上、下擋輪之間自由往復竄動。

調整步驟如下：當簡體向下移動時，將調節(jié)螺栓2擰緊一圈，螺全1松退一圈(注意一定要擰緊圈數與松退圈數相等)，簡體將停止下移；如果反過來向上移動時，則在托輪上加液體潤滑油，此時簡體將停止上移，如果仍然上移，則擰緊螺栓1，松退螺栓2，簡體停止上移；如果反過來又下移，則應將托輪上的潤滑袖揩掉，必要時，重復前述方法，直到不竄動為止。調節(jié)過程中，防止托輪向不同方向歪斜。