機器結構

1.鎖模部分潤滑系統采用對點智能定量潤滑，在保證潤滑效果的同時，節(jié)省潤滑油用量。

2.全新設計高剛性箱式模板，并且標配T形槽，方便各種模具的安裝和拆卸。

3.采用進口同步伺服系統，精度高，響應速度快，節(jié)能節(jié)水，相比較同等規(guī)格定量泵機型平均節(jié)能50%以上。

4.全新設計整體式射座和斜排雙射膠機構，確保射膠動作平穩(wěn)順暢，同時有效杜絕因高壓射膠時射莊下沉造成的射膠部分部件損壞和漏膠現象。

5.電控部分采用進口產品，有效避免安全隱患。

精度高，定量泵和變量泵都是開環(huán)控制，精度比較低，重復性不好，伺服系統做到壓力全閉環(huán)，誤差±0.3KG，流量半閉環(huán)重復性相當的好，特別是在低流量的穩(wěn)定性方面，可以下至3%流量依然穩(wěn)定（尤其適合成型高精密產品）。

對液壓油的品質要求低。

采用雙射移，使高壓射膠更加平穩(wěn)，從根本上消除漏膠現象。

電控部分采用進口產品，有效避免安全隱患。

橡膠注射機的主要特點：

1．注射成型方法簡化了生產加工工藝；實現橡膠制品快速而均勻硫化，縮短生產周期；

2．制品尺寸準確，物理機械性能穩(wěn)定，質量較高，對厚壁制品的成型硫化尤為適宜；

3．提高生產效率，合格率高；制品毛邊少，無需修邊；損耗少，節(jié)省膠料；

4．操作簡便，勞動強度減輕，提高模具使用壽命，機械化和自動化程度高；

橡膠注射機及其模具的機構較為復雜、投資大、維修保養(yǎng)水平要求較高，廣泛應用于各種大批量的橡膠制品生產。