響應(yīng)速度快，經(jīng)實(shí)際測(cè)得數(shù)據(jù)：伺服系統(tǒng)機(jī)器0~160KG上壓58ms，0到流量啟動(dòng)55ms。相比這兩組數(shù)據(jù)，一般PQ閥需要150~200ms之間，變量泵就更慢需要200~250ms之間，在整機(jī)速度上與定量泵對(duì)比，伺服電機(jī)如所配油泵排量相同，則伺服系統(tǒng)運(yùn)行速度要比其他兩種類型的機(jī)器要快。

由于該系統(tǒng)采用雙閉環(huán)控制，對(duì)低壓模保的精度有大幅的提高，當(dāng)配合全自動(dòng)模具時(shí)，對(duì)模具的保護(hù)性能在大幅的提高。

伺服控制系統(tǒng)

采用專為注塑機(jī)開發(fā)的精密、節(jié)能伺服系統(tǒng)，高效的節(jié)能效果實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)成本的大幅削減；

不僅具備高節(jié)能性，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了高精度的速度、壓力控制；

高效率、抑制油溫上升，實(shí)現(xiàn)郵箱的小型化，延長(zhǎng)液壓油使用壽命，增加液壓元件使用時(shí)間。

伺服電機(jī)的同步電機(jī)轉(zhuǎn)子由稀土磁鋼和硒鋼片組成，，易于實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確控制，且工作噪音小，響應(yīng)速度快。

注塑成型機(jī)簡(jiǎn)稱注塑機(jī)。

注塑成型是利用塑料的熱物理性質(zhì)，把物料從料斗加入料筒中，料筒外由加熱圈加熱，小型高速注塑機(jī)，使物料熔融，在料筒內(nèi)裝有在外動(dòng)力馬達(dá)作用下驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的螺桿，物料在螺桿的作用下，高速注塑機(jī)廠家，沿著螺槽向前輸送并壓實(shí)，物料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下逐漸地塑化，熔融和均化，當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺桿的頭部，與此同時(shí)，螺桿在物料的反作用下后退，使螺桿頭部形成儲(chǔ)料空間，完成塑化過(guò)程，然后，螺桿在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高壓，將儲(chǔ)料室內(nèi)的熔融料通過(guò)噴嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料經(jīng)過(guò)保壓、冷卻、固化定型后，模具在合模機(jī)構(gòu)的作用下，開啟模具，并通過(guò)頂出裝置把定型好的制品從模具頂出落下。