水泥倉的注意事項(xiàng)

1、一旦堵死布袋，倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力，防止爆倉事故的發(fā)生。

2、通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。

3、當(dāng)需要放料時(shí)，首先打開錐體底部的手動(dòng)卸料閥，然后通過水泥輸送裝置(螺旋輸送機(jī)）將水泥輸送出去。在放料的過程中，如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象，就及時(shí)按動(dòng)破拱裝置電磁閥的按鈕，進(jìn)行吹氣，消除“起拱”進(jìn)行送料，保證水泥供應(yīng)順暢。

4、當(dāng)水泥輸送裝置（螺旋輸送機(jī)）出現(xiàn)故障時(shí)，首先關(guān)閉錐體底部的手動(dòng)卸料閥，防止水泥外溢，造成浪費(fèi)。

?石灰投加裝置特點(diǎn)

1. 基本進(jìn)出能力：粉料倉的貯存能力從5m3至150m3；石灰粉的制備 能力5―10000kg/h：石灰乳液的制備能力從100—100000kg/h（濃度10%）。  

2. 連續(xù)式全自動(dòng)配制，粉料給料機(jī)帶調(diào)速裝置，給料量調(diào)節(jié)范圍廣，石灰乳液配制濃度精度高。  

3. 可選先進(jìn)的振打器或破拱器，可以使石灰下料更順暢。 

4. 采用先進(jìn)的容積是生石灰消化裝置，可以通過合理的調(diào)整進(jìn)料量 和進(jìn)水量的關(guān)系，調(diào)整最1合適的消化溫度，使生石灰消化的更加完全，消化效率更高。  

5、 石灰管路閥門采用特殊管閥，無堵塞，無泄漏，操作控制方便， 尤其適用于含顆粒物料的過程輸送。 

6. 位計(jì)采用進(jìn)口液位測量儀器，精1確控制。  

7. 電控系統(tǒng)采用先進(jìn)自動(dòng)控制系統(tǒng)，設(shè)備高1效自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。石灰輸送料倉,石灰輸送料倉

石灰料倉工作原理

工作原理（2）

 筒倉內(nèi)儲(chǔ)存的干化學(xué)品由振動(dòng)倉頂卸料器、星型卸料器、螺旋輸送機(jī)配送至配藥罐中，同時(shí)進(jìn)水電磁閥和配藥罐攪拌機(jī)打開，將干粉配置成一定濃度的藥液。

配置好的藥液等待投藥泵投加到加藥點(diǎn)。

正常工作條件下，投藥泵不斷從儲(chǔ)藥罐內(nèi)抽取藥液；當(dāng)儲(chǔ)要罐內(nèi)液位處設(shè)定的低位時(shí)，液位計(jì)發(fā)出信號給PLC,,PLC發(fā)出指令啟動(dòng)振動(dòng)倉庫底卸料器、星型卸料器和嫘旋輸送機(jī)，同時(shí)啟動(dòng)配藥罐攪拌機(jī)并打開進(jìn)水電磁閥進(jìn)水，配藥過程開始；當(dāng)儲(chǔ)藥罐內(nèi)液位逐漸上升到高位時(shí)，液位計(jì)發(fā)出信號給PLC,PLC發(fā)出指令停止振動(dòng)倉底卸料器、星型卸料器和螺旋輸送機(jī)，同時(shí)停止配藥罐攪拌機(jī)并關(guān)閉進(jìn)水電磁閥進(jìn)水，  配藥過程停止；此工作循環(huán)一直繼續(xù)下去。石灰輸送料倉