針對(duì)變視點(diǎn)帶式運(yùn)送機(jī)的實(shí)踐工況，在變視點(diǎn)電子皮帶秤體系獲得丈量數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，樹立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型; 并將帶基準(zhǔn)偏移角批改的兩維變視點(diǎn)皮帶秤秤稱量，經(jīng)過拉格朗日多項(xiàng)式展開和Hermite 插值法，分段批改軟件并預(yù)裝到電子皮帶秤積算器中; 將視點(diǎn)傳感器和傳統(tǒng)的電子皮帶秤相結(jié)合，研制出一套皮帶秤在變視點(diǎn)帶式輸送機(jī)的視點(diǎn)改動(dòng)后能夠及時(shí)主動(dòng)批改外表量程系數(shù)和零點(diǎn)的變視點(diǎn)電子皮帶秤，然后進(jìn)步安裝在變視點(diǎn)帶式運(yùn)送機(jī)上電子皮帶秤的計(jì)量準(zhǔn)確度。目前實(shí)測(cè)計(jì)量差錯(cuò)相對(duì)值保持在0． 16%以內(nèi)，具有必定的實(shí)踐價(jià)值。

電子皮帶秤是在皮帶運(yùn)送機(jī)運(yùn)送物料過程中進(jìn)行物料接連主動(dòng)稱量的一種計(jì)量設(shè)備，其特點(diǎn)是稱量過程接連和主動(dòng)進(jìn)行，通常不需要操作人員的干預(yù)就可以完結(jié)稱重操作，所以在世界法制計(jì)量組織的Ｒ50 世界主張及GB /T7721———2007《接連累計(jì)主動(dòng)衡器( 電子皮帶秤) 》國家標(biāo)準(zhǔn)中，均稱這種計(jì)量設(shè)備為接連累計(jì)主動(dòng)衡器。皮帶秤是在帶式運(yùn)送機(jī)工作過程中，對(duì)散狀物料進(jìn)行接連計(jì)量，僅適用于固定式帶式運(yùn)送機(jī)［。關(guān)于安裝在運(yùn)送過程中運(yùn)送機(jī)傾角需隨物料狀況改變的運(yùn)送機(jī)( 如斗輪堆取料機(jī)上的電子皮帶秤) ，其傾角的改變會(huì)引起電子皮帶秤的零點(diǎn)和量程系數(shù)改變，然后導(dǎo)致皮帶秤稱量準(zhǔn)確度大大下降。當(dāng)視點(diǎn)改變± 10°時(shí)就會(huì)發(fā)生約－ 1． 5%的差錯(cuò)，皮帶秤視點(diǎn)進(jìn)一步加大時(shí)誤差甚至?xí)_(dá)到20%，根本無法滿足稱量準(zhǔn)確度的要求。因而，本文提出一種變視點(diǎn)電子皮帶秤，在角度改動(dòng)后能夠及時(shí)主動(dòng)批改外表量程系數(shù)和零點(diǎn)，進(jìn)步安裝在變視點(diǎn)的帶式運(yùn)送機(jī)上的電子皮帶秤計(jì)量準(zhǔn)確度。

皮帶秤工程概略

井礦裝車站篩分體系由以下幾個(gè)部分組成，即3個(gè)受煤坑(一起還配備了3臺(tái)振蕩式)、原煤皮帶、配煤皮帶分別一條，一起有1臺(tái)破碎機(jī)。如果需求煤的時(shí)候，就需求打開2～3 個(gè)受煤坑中的給煤機(jī)，給煤機(jī)的操作原理是電機(jī)經(jīng)過振蕩達(dá)到送煤的效果，在整個(gè)送煤的進(jìn)程中主要是經(jīng)過控制閘門完成的。

皮帶秤配煤進(jìn)程

首要需求將其這些煤裝入到其中的煤坑，依據(jù)皮帶秤實(shí)際需求進(jìn)行配合比的計(jì)算，然后進(jìn)行輸入，從而就可以進(jìn)行出產(chǎn)。

皮帶秤PLC配料操控體系硬件設(shè)置

進(jìn)行該體系的操作時(shí)主要是使用兩級(jí)操控，其是經(jīng)過主、輔料秤由可編程操控器( PLC)和上位機(jī)進(jìn)行完成的。在體系整理的時(shí)候是需求輸入8個(gè)數(shù)字信號(hào)的，一起也需求輸入25個(gè)開關(guān)量和2 4個(gè)開關(guān)量輸出信號(hào)。在整個(gè)進(jìn)程中I/O點(diǎn)總數(shù)量是57。I/O點(diǎn)數(shù)量和類型如表所示。皮帶秤在整個(gè)進(jìn)程中需求有效地操控電動(dòng)機(jī)的開關(guān)量，一起PLC數(shù)字量輸出信號(hào)作為變頻器的操控端輸入信號(hào)，經(jīng)變頻器然后向外輸出。

因?yàn)橛绊懫С恿泓c(diǎn)穩(wěn)定的要素許多，皮帶秤的零點(diǎn)會(huì)發(fā)生不同程度的漂移，故應(yīng)定時(shí)校準(zhǔn)，校準(zhǔn)周期根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)要求而定，主張?jiān)谘b置初期每天查看一下零點(diǎn)，每月調(diào)一次量程。詳細(xì)的調(diào)試周期視調(diào)試結(jié)果而定，例如，稱量準(zhǔn)確度為1%的皮帶秤，先每天查看零點(diǎn)一次。4周后如零點(diǎn)變化值一直小于滿量程的0.2%，則可恰當(dāng)延長零點(diǎn)查看周期，可每周查看一次或每月查看一次。

皮帶秤皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度誤差發(fā)生的影響及處理皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度發(fā)生的誤差，一般是由皮帶秤皮帶內(nèi)外表粘料、測(cè)速托輥粘料失圓、皮帶接頭過多、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中顫動(dòng)等要素引起。要處理這個(gè)問題就必須加強(qiáng)對(duì)皮帶秤的托輥及首尾輪進(jìn)行經(jīng)常性打掃， 防止粘料，并盡量運(yùn)用一根整皮帶。皮帶秤的整個(gè)稱重系統(tǒng)一定要裝置在堅(jiān)實(shí)的輸送機(jī)上。

電子皮帶秤的皮帶保養(yǎng)辦法如下：

1.要在無負(fù)荷的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)和停止電子皮帶秤的皮帶。

2.每月定時(shí)查看皮帶是否拉長，并及時(shí)作出調(diào)整。

3.盡量防止皮帶秤輸送水分比較大的物料，防止物料沾在皮帶上，導(dǎo)致皮帶下沉和變形，影響正常運(yùn)用。

4.每天檢測(cè)皮帶是否轉(zhuǎn)動(dòng)正常以及減速機(jī)是否有異常，并作出及時(shí)處理。

5.查看電子皮帶秤的皮帶內(nèi)側(cè)周圍是否有物料，要保證皮帶的清潔，削減摩擦。

6.定時(shí)查看電子皮帶秤傳動(dòng)鏈輪和鏈條的吻合度，及時(shí)調(diào)整，并給料條增加潤滑油，削減摩擦力。

皮帶秤