隨著天然砂石的緊缺，人造砂漸漸采用在各大建筑項(xiàng)目中，特別是近幾年建設(shè)項(xiàng)目的增多使其應(yīng)用越發(fā)廣泛。而在砂石生產(chǎn)系統(tǒng)中，挑選正確的制沙工藝和有效的設(shè)施配置變?yōu)槿斯ど百|(zhì)量的確保，都是確保整個制沙生產(chǎn)工藝流程安全、平穩(wěn)運(yùn)行的基礎(chǔ)。

加工工藝設(shè)計(jì)不了解？別急，請聯(lián)系卓泰機(jī)械！

（1）破碎階段選擇

   機(jī)制砂生產(chǎn)線通常情況下能選取三段或兩段破碎的人工砂石料，具體的選擇狀況要根據(jù)人工砂石料的可磨性來判斷。一些砂石料比較堅(jiān)硬，難以破碎，可以選擇三段破碎工藝。巖石的品種不同，可碎性也是很大的區(qū)別，人們要根據(jù)不同的性能選擇不同的破碎段數(shù)。

（2）破碎生產(chǎn)工藝

    河卵石制砂機(jī)根據(jù)石粉分離方式，制砂工藝可分為“濕法制砂”、“干法制砂”和“半干法制砂”；根據(jù)工藝流程。

工藝流程選擇，首先，要滿足成品骨料的需用量，并在這個基礎(chǔ)上降低每個流程的循環(huán)符合量，必須要確保設(shè)備配置與負(fù)荷分配均衡。要想生產(chǎn)出細(xì)骨料，就需要在加工的過程中選擇制砂機(jī)，也可以針對小型人工砂石采取半干法工藝。如果成品粗骨料的針片狀含量超標(biāo)，那么就需要調(diào)整工藝，轉(zhuǎn)變成工藝。

設(shè)備配置如何選擇，教你幾招！

依據(jù)系統(tǒng)的總產(chǎn)量，以及對產(chǎn)品品質(zhì)的要求來選取不同的設(shè)備類型，和設(shè)備數(shù)量，在確保質(zhì)量的前提下，較大程度的提高經(jīng)濟(jì)效益。因?yàn)闄C(jī)制砂生產(chǎn)成套設(shè)備類型不同，很多強(qiáng)度很大，硬度較強(qiáng)可能會損壞機(jī)器，所以要充分考慮整機(jī)備用的情況。

（1）粗碎車間設(shè)施選擇

一般情況下，如果人工砂石為灰?guī)r，硬度較小，在選擇粗碎設(shè)備的時(shí)，顎式破碎機(jī)使用的比較廣泛，因?yàn)樗Y(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，能夠生產(chǎn)出顆粒均勻的產(chǎn)品，運(yùn)營成本也比較低，一般能滿足灰?guī)r物料生產(chǎn)的要求。

（2）中碎制造部設(shè)備選擇

中碎車間在選取設(shè)備的時(shí)候，要根據(jù)設(shè)備的主要任務(wù)來選擇。設(shè)備主要是用來破碎超徑料的，要根據(jù)粗骨料的需求狀況，合理調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力。一般情況下，圓錐式破碎機(jī)以及反擊式破碎機(jī)采用的比較廣泛，前者成本較高，后者粒型較好，能滿足物料整型的要求。

當(dāng)前，各地砂石短缺，混凝土斷貨，水泥漲價(jià)的消息已習(xí)以為常，在供需嚴(yán)重不平衡的情況下，面對中國國家每年200億噸的砂石骨料需求量，大型、智能化的砂石生產(chǎn)線不但是將來市場發(fā)展的大趨勢，也是當(dāng)前砂石骨料行業(yè)的新格局。

機(jī)制砂生產(chǎn)線一般能處理500mm以下、抗壓強(qiáng)度可達(dá)350MPa的礦石或巖石，破碎后物料呈立方體顆粒。反擊式破碎機(jī)一般用于制砂生產(chǎn)線的第二道破碎工序，對于入料較小的物料也可作為地一道破碎工序。

圓錐式破碎機(jī)利用層壓破碎原理，形成料層保護(hù)層，具有結(jié)構(gòu)可靠、破碎效率高、調(diào)整方便、使用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)，進(jìn)料粒度為13~369mm。圓錐破與反擊破一樣，常用于破碎線的第二道破碎工序，對于入料較小的物料也可作為地一道破碎工序。但圓錐破的進(jìn)料粒度一般要小于反擊破的進(jìn)料粒度。

制砂生產(chǎn)線適用于軟、中硬和極硬物料的破碎、整型，一般作為破碎制砂生產(chǎn)線的后一道工序，進(jìn)料粒度為35~60mm。

除了主要的制砂生產(chǎn)線，還需要一些輔助設(shè)備如振動篩、給料機(jī)和輸送機(jī)來完成這個生產(chǎn)線的配置與工作。

３、花崗巖破碎生產(chǎn)線的配置

由于質(zhì)地堅(jiān)硬，花崗巖生產(chǎn)線配置一般需要經(jīng)過3個階段，即顎式破碎機(jī)的粗破碎（一破）、圓錐式破碎機(jī)的中細(xì)破碎（二破）和制砂機(jī)的制砂整型。

從原料到成品，看花崗巖的破碎制砂生產(chǎn)線配置！

大塊花崗巖物料經(jīng)由料倉到達(dá)振動給料機(jī)均勻喂料，然后進(jìn)入顎式破碎機(jī)進(jìn)行地一次破碎，粗碎后的物料經(jīng)振動篩按要求篩分后，由皮帶輸送機(jī)輸送至圓錐破碎機(jī)進(jìn)行第二次的中細(xì)碎。經(jīng)過中細(xì)碎后，利用圓振篩進(jìn)行篩分，較大顆粒物料重新返送到圓錐破再次破碎。符合要求的物料進(jìn)入到制砂機(jī)中進(jìn)行進(jìn)一步破碎成型，如物料需清潔，可送入洗砂機(jī)進(jìn)行清洗。符合要求的物料根據(jù)不同粒度范圍進(jìn)行分類包裝。

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注意：

花崗巖破碎制砂生產(chǎn)線的設(shè)備配置主要依據(jù)用戶對石料規(guī)格以及產(chǎn)量和石料的用途來確定，依據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場來配置流程，破碎設(shè)備有不同的型號，不同型號對應(yīng)不同的生產(chǎn)能力、進(jìn)料粒度和出料粒度，所以應(yīng)根據(jù)所需石料規(guī)格以及產(chǎn)量和石料的產(chǎn)品來選擇相對應(yīng)生產(chǎn)能力的破碎設(shè)備，以得到合理、經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)線。

４、機(jī)制砂生產(chǎn)線舉例說明

時(shí)產(chǎn)600~700t花崗巖（或玄武巖）破碎生產(chǎn)線，按照前面所述的配置方案，可選配滿足時(shí)產(chǎn)任務(wù)量的設(shè)備，具體為料倉——振動給料機(jī)GZD1500×6000——顎破PE1200×1500——圓錐破HPC400（2臺）——圓振篩3YZS2160（2臺）——制砂機(jī)5X1145（2臺），各設(shè)備通過輸送帶運(yùn)輸物料。

注：當(dāng)進(jìn)料粒度≤320mm時(shí)，物料可直接進(jìn)入圓錐破碎機(jī)破碎，不用進(jìn)行前面的地一階段粗破碎。

選擇花崗巖等硬質(zhì)巖石時(shí)需從兩方面進(jìn)行考慮：第1，根據(jù)成品粒度選擇生產(chǎn)線設(shè)備的配置；第二，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)量選擇匹配的機(jī)制砂生產(chǎn)成套設(shè)備。保證以上兩點(diǎn)基本可以確定其生產(chǎn)線工序，保證生產(chǎn)效益。

1 機(jī)制砂生產(chǎn)線干法工藝的主要優(yōu)點(diǎn)是什么？答：干法的主要優(yōu)點(diǎn)是：1）生產(chǎn)機(jī)制砂的含水率低，一般不超過2％，商品混合干砂漿可直接使用; 2）成品砂中的石粉含量可以控制和集中?？梢匀胬没厥绽脕頊p少粉塵排放; 3）生產(chǎn)過程中少用水或不用水，節(jié)約水資源，保護(hù)環(huán)境; 4）易于集中操作控制和自動管理。 5）它可以全年連續(xù)生產(chǎn)，不受干旱和寒冷季節(jié)的影響。 2為什么濕法生產(chǎn)過程越來越少使用？ - 答：主要原因是：1）消耗大量的水，1噸砂石需要2?3.5m3; 2）產(chǎn)品砂含量高，必須脫水，干燥再干燥; 3）產(chǎn)品砂細(xì)度模數(shù)粗糙，產(chǎn)砂量低; 4）機(jī)制砂生產(chǎn)線產(chǎn)生大量泥濘污水，污染環(huán)境，石粉不易回收; 5）基礎(chǔ)設(shè)施投資和設(shè)備類型，機(jī)制砂生產(chǎn)成本高; 6）在干燥和多雨的地區(qū)或結(jié)冰季節(jié)不能正常生產(chǎn)。 3砂亞甲藍(lán)（MB）值的機(jī)理是什么？答：用于確定機(jī)械砂的粒徑是否小于0.075mm。顆粒的含量主要是土壤或與加工的母巖的化學(xué)組成相同。機(jī)制砂的甲烷藍(lán)值要求MB≤1.4，應(yīng)控制在1.0以下。