防止跑糧

使用玉米聯(lián)合收割機收獲玉米時，多種原因會造成"跑糧"的情況出現(xiàn)，會浪費時間和勞動力來拾撿，并對玉米造成浪費。以下是玉米收割機機手從實踐中總結(jié)的四點經(jīng)驗，希望給廣大農(nóng)民帶來指導作用。

凹板入口、出口調(diào)整到適合的間隙。當間隙小于4毫米時，秸稈很難從縫隙擠出進入下一道工序，完成脫粒的玉米也不能及時排出而受高速滾筒的打擊，增加破碎率。同時，還要檢查滾筒的皮帶輪和動力皮帶輪的搭配是否合理。

掌握前進速度和喂入量。在收割時，駕駛員要更具秸稈的高低、產(chǎn)量多少等因素調(diào)整前進速度，控制喂入量，讓收割機的其他部位正常運作，各個環(huán)節(jié)配合默契，避免超負荷作業(yè)。如果喂入量過少，則降低效率;喂入量過多，讓收割機處于超負荷運作，容易出現(xiàn)"跑糧"。

控制拔禾輪的位置和旋轉(zhuǎn)速度。一般來說，拔禾輪的拔板作用點在穗頭切割線上方的2/3處為宜。拔禾輪位置過高，拔禾板對穗頭進行打擊，造成脫粒;位置過低，秸稈會隨其轉(zhuǎn)動拋出機體外，造成損失。另外，拔禾輪的旋轉(zhuǎn)速度需配合收割機的前進速度。轉(zhuǎn)速過高會打擊穗頭造成脫粒;轉(zhuǎn)速過低不能及時將秸稈拔向切割器，造成切割困難。

根據(jù)玉米成熟度，靈活調(diào)整清選部位。對成熟度高、較干燥的玉米，上篩片打開2/3即可，下篩片的開度要小于上篩片;而成熟度低和潮濕度大的玉米，需加大上篩片的開度，下篩片也相應的增大。

抖動板的損壞形式主要是因銹穿而漏糧。原因多為積于其上的稻殼和麥芒等雜余長期受潮。預防措施是:收割作業(yè)后，將抖動板拆下打掃干凈，置于室內(nèi)保管。至于上篩的固定件，玉米收獲機用的是左、右兩個側(cè)臂，側(cè)臂僅靠一個機6x100mm的銷子連接在抖動板上，因此常常在連接處折斷、撕裂，如果安裝不當，有可能工作幾小時就折斷。

   預防措施:改用16x150mm的連接銷，在側(cè)臂前端平面上加裝一個卡瓦，卡住連接銷，增加連接強度;檢查驅(qū)動連桿的膠套是否老化失效，失去彈性的膠套要更換;檢查左、右杠桿軸孔中心與驅(qū)動曲軸兩端的中心距是否相同，不同時要調(diào)整曲軸軸承座的位置。

   所使用外球面、全封閉向心球軸承常因缺油而燒壞，而軸承座則因過度磨損曠動而造成報廢。

玉米收獲機隨著畜牧業(yè)的不斷發(fā)展，玉米收獲機的數(shù)量也是在不斷的增長，并且隨著我國的青貯飼料收獲處在一個初級的階段，機械化收獲的面積還不足種植面積的2%，因此玉米收獲機的發(fā)展前景更加廣泛。

   玉米收獲機使用注意事項:

   2.1嚴禁發(fā)動機啟動后對鑰匙仍不松手回位，造成起動機長時間通電而損壞。

   2.2發(fā)動機熄火后，應立即關(guān)斷點火開關(guān)，以防蓄電池對發(fā)動機激磁繞組作長時間放電，致使激磁繞組及其它元件損壞。

   2.3發(fā)電機工作時，不允許在“+”電樞接柱上打火檢查發(fā)電機是否發(fā)電，以免損壞發(fā)電機和燒毀電線束。當發(fā)現(xiàn)發(fā)電機不發(fā)電時，應及時找出故障原因，并加以排除，不宜做長時間運轉(zhuǎn)。

   2.4當收割機停止工作后，機手應抽出起動鑰匙并關(guān)斷電源總開關(guān)。