故城縣樂源包裝科技有限公司
主營產(chǎn)品: 塑料盒
樂源-打包食品托盤-單格食品托盤來樣定做
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吸塑工藝流程注意事項
分析模具制作過程類似于吸塑打樣,優(yōu)點(diǎn)在于生產(chǎn)周期短,成本低,制作一整版(60X110cm)模具只需一到兩天時間,不足之處在于吸塑成品表面粗糙,生產(chǎn)中模具容易碎裂,耐用性差無法成型深度大、復(fù)雜度高、片材厚的產(chǎn)品。
? 備料——按施工單上的要求,選擇相應(yīng)的片材,模具。
1) 領(lǐng)取相關(guān)模具并清潔潤滑
2) 領(lǐng)取相關(guān)片材、預(yù)檢材質(zhì)、外形尺寸、厚度、重量(數(shù)量)
? 模具安裝——安裝相關(guān)模具,吸塑機(jī)預(yù)加熱,同時檢查真空泵吸力。預(yù)加熱到規(guī)定溫度后,調(diào)試至產(chǎn)品符合施工單要求。
? 吸塑成型生產(chǎn)——將片材安裝進(jìn)吸塑機(jī)送料機(jī)構(gòu)內(nèi),進(jìn)行正常生產(chǎn)(軟化、吸塑、成型),其中加熱軟化真空吸塑成型 3 秒鐘,冷卻斷料 12 秒鐘,將半成品堆放到安排好的位置。按施工單進(jìn)行半成品質(zhì)量檢驗。
? 半成品沖切——安裝相應(yīng)沖切模具并進(jìn)行調(diào)試,合格后半成品進(jìn)行沖切,邊廢料放至排好的筐內(nèi),成品堆放時必須保證產(chǎn)品的清潔無損,按施工單進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗。
? 吸塑成品包裝——采用紙箱包裝,內(nèi)襯防潮防塵箱袋,按施工單規(guī)定每箱數(shù)量將合格品裝箱。填好合格證各項內(nèi)容 ( 品名、規(guī)格、重量、等級、批號、卷號、班別、日期 ) 。
? 產(chǎn)品入庫——按施工單規(guī)定數(shù)量總額入庫。
? 拆卸模具——先切斷電源,待吸塑機(jī)加熱部件完全冷卻后,拆卸整副模具,清潔并涂防銹劑,檢查無缺損后入庫留存,做好模具領(lǐng)用記錄。
? 清潔衛(wèi)生——生產(chǎn)過程中保持設(shè)備四周清潔,認(rèn)真做好生產(chǎn)記錄,做好交接工作,必須提前一刻鐘交清本班生產(chǎn)內(nèi)容,質(zhì)量要求,產(chǎn)品堆放地點(diǎn)等情況。
吸塑廠吸塑材料的鑒別:
1、PP材料特征:材質(zhì)軟韌性好,環(huán)保無毒,比較耐高溫,可塑性差,吸塑有難度,表面缺少光澤,呈現(xiàn)出啞色感官鑒別:本品為白色透明與LDPE相比透明度較高,揉搓時有聲響。燃燒鑒別:燃燒時火焰上黃下藍(lán),氣味似石油,熔融滴落,燃燒時無黑煙。 2、PET材料特征:這種材料屬于環(huán)保料,材料的硬度好,透明度較強(qiáng)、材料表面光亮。感官鑒別:本品為白色透明,手感較硬,揉搓時有聲響。外觀似PP。燃燒鑒別:燃燒時有黑煙,火焰有跳火現(xiàn)象,燃燒后材料表面黑色炭化,手指揉搓燃燒后的黑色炭化物,碳化物呈粉末狀。
吸塑包裝制品模具制作的加工過程 根據(jù)要求或樣品規(guī)格在生產(chǎn)吸塑托盤的產(chǎn)品大小,開始是生產(chǎn)出吸塑模具,一般很多物品商都會使用石膏模具因為成本較為低,也有使用鋁合金模具生產(chǎn)制品使用這種模具是為了產(chǎn)品精準(zhǔn)還有耐用或者是吸塑銅模,這種模具耐用便宜但是精準(zhǔn)度不高價格也是中等。石膏模的生產(chǎn)從水洗出來以后將模具放在干燥地區(qū)讓模具烘干,然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況,用1-2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔,這種孔是為了模具的吸力所用,在將產(chǎn)品打樣出來、這樣的做法也是銅模的制作階段,只有石膏模才是自己加工,只有鋁模才是外發(fā)給模具加工廠做、銅模是大樣出來后就去電鍍。、