三層滾筒多回路烘干機(jī)的設(shè)備理念

不同的物料特性決定特定的烘干工藝，選擇正確的烘干工藝非常重要。烘干物料的特性千差萬別，烘干設(shè)備也多種多樣，烘干工藝的優(yōu)劣判定必須以設(shè)備運(yùn)行工況和各項(xiàng)數(shù)據(jù)為依據(jù)。針對污泥含水量大、內(nèi)水份高、易粘結(jié)成團(tuán)的特性，采用“三層多回路”污泥專用烘干機(jī)。該設(shè)備根據(jù)污泥在各烘干階段的不同特性，設(shè)計(jì)相應(yīng)的一、二、三級3個(gè)烘干流程，通過順流、對流、混合流等多種熱能傳遞途徑和獨(dú)特的往復(fù)式、多回路物料行走模式，達(dá)到快速、高效、低耗的烘干目的。整套工藝一體化聯(lián)動控制，技術(shù)成熟可靠，長期穩(wěn)定運(yùn)行。

蒸汽等各種熱源轉(zhuǎn)換產(chǎn)生的熱風(fēng)，和濕泥一起送入一級干燥器，一級干燥器屬順流烘干，內(nèi)設(shè)特制的導(dǎo)揚(yáng)料和破解裝置。高濕、高粘、呈條、團(tuán)狀的污泥，經(jīng)自動回料干濕充分預(yù)混，再強(qiáng)力攪拌、破碎、翻滾、旋轉(zhuǎn)，污泥被直接穿透和連續(xù)擊散，形成高濕—→不濕、高粘—→不粘的重要轉(zhuǎn)換，污泥轉(zhuǎn)化為易于烘干的松散型，并有自動清掃裝置有效解決了污泥的粘壁現(xiàn)象。在旋轉(zhuǎn)力等多種組合聯(lián)動作用下，散狀污泥不斷地?fù)P起和拋撒，布滿整個(gè)干燥室空間，形成均勻完整的料幕，與熱風(fēng)接觸充分，均勻，增強(qiáng)熱能利用率和蒸發(fā)強(qiáng)度。污泥中的大部分外表水被蒸發(fā)，從一級末端排出，一部分內(nèi)結(jié)合水游離到表面，成為非結(jié)合水。一級干燥器內(nèi)的散狀污泥在特制的導(dǎo)、送料系統(tǒng)作用下自動進(jìn)入二級干燥器。二級干燥器是逆流加渦旋式烘干，新鮮熱風(fēng)與污泥逆向