硬密封蝶閥是以圓形蝶板(密閉件)隨閥軸的轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)管道的開啟或關(guān)閉的閥門,主要做截斷閥使用,亦可設(shè)計成具有切斷和節(jié)流調(diào)節(jié)的功能。目前硬密封蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多。硬密封蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時,閥門則呈全開狀態(tài)。
硬密封蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,操作簡單,同時該
電動閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時,蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時唯一的阻力,因此通過該閥門所產(chǎn)生的
壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。硬密封蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。硬密封蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用,而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
目前,硬密封蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的
蝶閥技術(shù)中,其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu),
密封材料為橡膠、
聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制,不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)?,F(xiàn)有一種比較先進的蝶閥是
三偏心金屬硬密封蝶閥,
閥體和
閥座為連體構(gòu)件,閥座密封
表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,啟閉無磨擦,關(guān)閉時隨著傳動機構(gòu)的力矩增大來補償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。
按結(jié)構(gòu)形式
(2)單偏心密封蝶閥
(3)雙偏心密封蝶閥
按密封面材質(zhì)
a.密封副由非金屬軟質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
b.密封副由金屬硬質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
(2)
金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。
按密封形式
a.彈性密封蝶閥。
密封比壓由閥門關(guān)閉時閥板擠壓
閥座,閥座或閥板的彈性產(chǎn)生
b.外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生
(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件
密封元件充壓產(chǎn)生
(3)自動密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動產(chǎn)生。
按工作壓力
(2)低壓蝶閥。
公稱壓力PN<1.6MPa的蝶閥。
(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2.5--6.4MPa的蝶閥。
(4)高壓碟閥。公稱壓力PN為10.0--80.0MPa的蝶閥。
(5)
超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。
按工作溫度
(2)中溫碟閥:120 ° C<t<450 °C的蝶閥
(3)常溫蝶閥:一40 °C<t<120 ° C的蝶閥
(4)低溫蝶閥:一100 °C<t<一40 ° C的蝶閥
(5)超低溫蝶閥:t<一100 °C的蝶閥
按連接方式
三向偏心的獨特設(shè)計使密封面之間無摩擦傳動,延長了閥門使用壽命。
由扭矩產(chǎn)生彈性密封。
巧妙的楔形設(shè)計使閥門有越關(guān)越緊的自動密封功能,密封面之間具有補償性、零泄漏。
體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。
可根據(jù)用戶要求配置氣動、電動裝置,滿足遙控和程控的需要。
更換零件材質(zhì)可適用于各種介質(zhì),并可進行襯里防腐。
連續(xù)結(jié)構(gòu)多樣化:
對夾、
法蘭、
對焊。
