設(shè)備在出廠前需精工征集裝配及無負(fù)載試車，經(jīng)檢查各項指標(biāo)合格后方能出廠，因此，設(shè)備在發(fā)運到使用現(xiàn)場后，用戶應(yīng)按裝箱清單及成套設(shè)備發(fā)貨單檢查整臺機器的零部件是否齊全，技術(shù)文件有否紕漏。YK振動篩設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，不可直接擱置在地面上，應(yīng)平穩(wěn)放置在平整的枕木上，并要求離地面距離不小于250mm。如果存放在露天，應(yīng)加防油布遮蓋，以防風(fēng)雨侵蝕。 高頻振動篩高頻振動篩簡稱高頻篩，高頻振動篩(高頻篩)由激振器、礦漿分配器、篩框、機架、懸掛彈簧和篩網(wǎng)等部件組成。高頻振動篩(高頻篩)效率高、振幅小、篩分頻率高。高頻振動篩與普通篩分設(shè)備的原理不同，由于高頻振動篩(高頻篩)采用了高頻率，一方面破壞了礦漿表面的張力和細(xì)粒物料在篩面上的高速振蕩，加速了大密度有用礦物和析離作用，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。

昆明珂琪機械設(shè)備有限公司是一家具有近三十年歷史的鑄造、機械生產(chǎn)企業(yè)，是省鑄造協(xié)會選定的新技術(shù)試驗基地。為客戶提供生產(chǎn)、銷售、安裝、培訓(xùn)一體化服務(wù)，歡迎來電咨詢，實地考察！

將顆粒大小不同的碎散物料群,多次通過均勻布孔的單層或多層篩面,分成若干不同級別的過程成為篩分。大于篩孔的顆粒留在篩面上,稱為該篩面的篩上物,小于篩孔的顆粒透過篩孔,稱為該篩面的篩下物。實際的篩分過程是：大量粒度大小不同、粗細(xì)混雜的碎散物料進(jìn)入篩面后,只有一部分顆粒與篩面接觸,由于篩箱的振動,篩上物料層被松散,使大顆粒本來就存在的間隙被進(jìn)一步擴大,小顆粒乘機穿過間隙,轉(zhuǎn)移到下層或運輸機上。由于小顆粒間隙小,大顆粒并不能穿過，于是原來雜亂無章排列的顆粒分離,即按顆粒大小進(jìn)行了分層,形成了小顆粒在下,粗顆粒居上的排列規(guī)則。到達(dá)篩面的細(xì)顆粒,小于篩孔者透篩,最終實現(xiàn)了粗、細(xì)粒分離,完成篩分過程。然而，充分的分離是沒有的，在篩分時，一般都有一部分篩下物留在篩上物中。細(xì)粒透篩時，雖然顆粒都小于篩孔，但它們透篩的難易程度不同，物料和篩孔尺寸相近的顆粒，透篩就較難，透過篩面下層的顆粒間隙就更難。

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振動篩是使用振子激振所發(fā)作的復(fù)旋型振蕩而作業(yè)的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面發(fā)作平面回旋振蕩，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面發(fā)作錐面反轉(zhuǎn)振蕩，其聯(lián)合作用則使篩面發(fā)反復(fù)振蕩。在正常作業(yè)中，如何防止振動篩軸承損壞，下面咱們一起來探討一下：

當(dāng)設(shè)備偏心塊在長時間使用后掉落或許偏心塊巨細(xì)不共同時，直線振蕩篩激振器股動對稱的偏心塊布局發(fā)作高速工作。會招致設(shè)備轉(zhuǎn)速反常。此刻要及時替換偏心塊布局，包管直線振蕩篩的兩個傾向塊巨細(xì)共同，工作平衡。直線振蕩篩的軸承在轉(zhuǎn)速反常后，很容易發(fā)作沖突和溫升。當(dāng)直線振蕩篩的軸承短少光滑油劑或光滑油劑增加不符合設(shè)備需求，招致振動篩迷宮密封設(shè)備呈現(xiàn)阻塞后，會使軸承布局溫升跨越規(guī)則規(guī)模值，此刻要及時查看設(shè)備光滑體系，包管光滑油劑足夠衛(wèi)生，若發(fā)現(xiàn)阻塞表象則要安裝軸承進(jìn)行徹底的衛(wèi)生；密封圈若呈現(xiàn)損壞或許軸承在磨損后呈現(xiàn)開裂等表象時，要及時對密封圈和軸承進(jìn)行替換，從頭調(diào)整直線振蕩篩后重。

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