防粘煤煤倉襯板接頭處翹起阻礙流動煤倉筒壁由混凝土筑成，易粘煤。為了便于倉內(nèi)的煤流動，在煤倉最下部給煤機(jī)上方的金屬煤斗內(nèi)及金屬煤斗上方混凝土煤斗部分加貼了高分子塑料襯板，煤倉襯板用螺栓固定在倉壁上，由多塊煤倉襯板拼湊而成。有時在空倉或接近空倉的情況下向倉內(nèi)供煤，煤從高處落下直接沖擊襯板，襯板易翹起、變形；另外，由于長時間使用，襯板與煤粒摩擦，變薄，易翹起。襯板翹起的角處，煤易堆積，聚少成多，導(dǎo)致粘煤。

煤倉襯板-煤倉發(fā)生了堵塞，就得停止使用的泄水管，對煤倉進(jìn)行永久支護(hù)搗制砼時，泄水管用。

  煤倉堵倉時通常使用的處理方法是用鋼釬搗、雙放煤閘門煤水分離措施。我們認(rèn)為井下水流進(jìn)煤倉是造成煤倉堵塞的一個重要的外部因素。煤倉沒有水，就不會有煤水潰泄事故的發(fā)生，因此要盡力實施煤水分離措施，防止水流進(jìn)煤倉。具體辦法是在布置煤倉時，不要把煤倉布置在有水的巖層中，因條件所限，必須布置在有水巖層中的煤倉，在作防水處理的同時務(wù)必注重施工質(zhì)量，搗制砼不允許有蜂窩等涌水點。

 煤倉襯板的使用對于煤倉上口的水，首先是截流，截流不了的炸藥崩等。當(dāng)煤倉鎖口部分或煤倉下部發(fā)生堵塞后，先用鋼釬從放煤閘門口或從煤倉檢查孔搗捅堵塞體，若搗捅不開，再用被筒炸藥崩。當(dāng)堵塞的部位偏高，無法搗捅和炮崩時，人員進(jìn)入倉內(nèi)處理。這些方法帶來的弊病很多，有鋼釬捅搗勞動強(qiáng)度大，很難奏效；人進(jìn)入倉內(nèi)處理堵塞，安全無法保障，易造人身傷亡事故；炸藥崩，在炸開堵塞體的同時，也易造成煤倉壁和煤倉口放煤閘門的破壞，形成堵塞一炮崩一再堵塞一再炮崩的惡性循環(huán)，堵塞頻率就會增大。

煤倉襯板物料的填充及安裝    煤倉襯板安裝完畢就需要填充物料了，那么煤倉襯板物料的運(yùn)送講究哪些技巧呢，下面我們一起看看吧：    1.安全繩通過硐頂滑輪，把安全繩一端固定距倉口1m 左右的一根地錨桿上，另一頭綁扎Φ8mm的S型鋼筋鉤以 備施工人員安全的把料運(yùn)送到下方使用。    2、煤倉襯板距邊緣150mm處用電鉆打孔，再用S型鋼筋鉤掛入板孔，一人在倉口上方處扶好裁出來的板塊，另一人拉住繩子慢慢的把料送入倉內(nèi)（物料一次性不得超過25公斤）。    3.安裝煤倉襯板時，應(yīng)查看出廠檢驗報告，檢查板面是否平整，核對材料各項指標(biāo)是否符合技術(shù)規(guī)范要求。煤倉內(nèi)壁應(yīng)清理粘在倉壁上的物料并修復(fù)平整，保證襯板與煤倉內(nèi)壁貼實，不得有翹起現(xiàn)象，安裝時從下向上依次安裝    4.煤倉壁采用的膨脹螺栓固定，煤倉襯板與煤倉壁一 起打孔，先用Φ14mm鉆頭鉆通孔，再用Φ22mm的鉆頭擴(kuò) 孔，采用m12X150的膨脹螺栓固定。螺栓布局按10—15條/m2，在受沖擊較大的區(qū)域可 以增加螺栓固定。304不銹鋼管 321不銹鋼管 310s不銹鋼管 304不銹鋼板