建筑石料原料的取得非常簡單比如河卵石，山石，一般的砂石料生產線過程為：石頭粉碎后經過顎式破碎機初步破碎，然后根據石頭硬度和產量需要選擇反擊式破碎機或者圓錐破碎機進行中度破碎處理，最后經過制砂機處理成標準砂石料的顆粒，濕式制砂還要求配備洗砂機對砂石料進行清洗處理，最后形成清潔高質量的建筑用砂石料。

根據建設公路鐵路的等級不同對砂石料生產線的質量要求也存在很大差異，盡量提高砂石料的質量是砂石料廠的必然選擇，其中破碎機、制砂機等砂石料生產設備的選擇至關重要。砂石料生產線加工的原材料可根據各地情況不同，一些地區(qū)可以直接采用河道里面的河卵石或者鵝卵石直接進行加工處理，根據石頭含沙量和粒度大小可選用的設備為：顎式破碎機、圓錐破碎機、沖擊式破碎機等。當然，根據實際物料情況，其中整套設備還包括振動給料機、輸送帶（皮帶機）、振動篩和洗砂機。

制砂機非常適合用于人工制砂生產線中，可以滿足不斷地增長的要求，在滿足效率、低耗的情況下技術不斷革新，生產更多的設備生產更多的優(yōu)質成品從而擴展適用范圍，并且設備結構簡單使得生產線更加簡單，今日我們就來剖析新型制砂機如何解決生產中的粉塵污染。

  新型制砂機是一種建筑用砂和石料生產線的專用設備，具有顯著的低能耗特點，比傳統(tǒng)制砂機節(jié)能百分之五十至六十左右，但同時也給制砂生產線帶來了產生大量粉塵的污染問題，但是新型制砂機的效果顯而易見，制品粒度可根據用戶的不同需求進行組合和分級，解決新型制砂機在使用過程中的噪音和粉塵都對工作環(huán)境造成的污染也成了主要的，首要整理現場環(huán)境衛(wèi)生，將需粘結的裙邊、膠斗粘結面及平皮帶外表整理潔凈，不得有灰塵、油污。然后用裝有鋼絲刷的手提式拋光機，均勻而薄地將平皮帶、裙邊等粘結處打毛，精準地混合均勻，直到拌和成均勻一色方可，這樣配出的膠具有固化快、粘結力強、耐熱、耐老化和粘結時不需加熱、固定加壓等特色。

就如今制砂機所具備的性能來講，高效率、低能耗等特點讓用戶對它產生了依賴。但是對于制砂機而言，專業(yè)的操作技術可將制砂設備的性能提高，因此，鞏義市鑫迪礦山機械廠就來為大家講解一下沖擊式VSI制砂機傳統(tǒng)裝置的調制方法，讓制砂機以高效的生產效率為廣大用戶提供高收益。

雙電機驅動就是兩個電主意裝在主軸的總成的兩頭。這么的電機皮帶輪用皮帶和主軸皮帶聯(lián)接。這么做的意圖是確保主軸的兩頭的受力是均勻的，也不會發(fā)作附加的力矩。新的傳動設備方案意圖是確保制砂機的高效節(jié)能，在設備是皮帶的巨細要適合，要注意皮帶的拉力要均勻，確保三角帶的受力是均衡的。在雙電機驅動的時分，兩頭的三角帶有必要是分組來分配的，每一組的長度和力氣要盡量做到是一起的。