編織袋消費過程中的損耗有哪些

我們是一家知名的塑料編織袋廠家,更是一家專業(yè)的編織袋廠,主要產(chǎn)品包括編織袋筒布,各種顏色編織袋等，編織袋消費過程中各個環(huán)節(jié)都有損耗，減少損耗，就能搶奪利益，因而我們必需曉得損耗的來源才干盡量防止這些損耗，經(jīng)過多年的編織袋消費，我廠總結(jié)了一些消費經(jīng)歷，關(guān)于編織袋消費過程中損耗的經(jīng)歷，有幾個方面來跟大家分享一下：

   1、隔片袋，隔片袋就是為了避免袋體裝載貨物后袋子四周會鼓脹影響運輸、貯存并可儉省園地，每張隔片上有許多孔洞便于物流能順暢地活動，挖去的孔洞大小與幾多就是單耗最重的中央；

   2、袋身的耗費，袋身上袋蓋是與上料口相連的，料口尺寸越大其需求挖去的袋蓋布料就越糜費，同樣，底布蓋與下料口的尺寸也是影響單耗量的要素之一；

   3、圓型袋體的耗費也較大，不光收支料口要在袋蓋、袋底挖孔洞，還要把蓋、底裁剪成圓形，這樣單耗就更大了；

   4、吊帶、結(jié)帶的耗費較小，一樣平常是由于織帶機在換品種時穿棕穿扣時有毛絲、浮絲等小量耗費，一切東奔西走由于是用的專業(yè)主動消費設(shè)備，一旦產(chǎn)生斷絲或毛病停車就會有不行防止的時間差，就會影響到編織布、帶等基材的質(zhì)量，因此在裁剪時必需剔除有質(zhì)量次點的基材也就產(chǎn)生了耗費。

   5、印刷：塑料編織袋印刷圖案或文字時會有定位、校版及油墨色澤方面的耗費。

   6、內(nèi)袋：內(nèi)袋耗費主要是吹塑控制不均產(chǎn)生裁剪出來多余的部門有耗費。

   7、縫紉：編織袋縫紉工藝拼接時所用的縫紉線單耗極少，能夠疏忽不計。

關(guān)于其它幾方面的質(zhì)量問題

關(guān)于只從事復(fù)膜制袋,不從事拉絲、圓織等消費工序,用購入塑編布作基材的企業(yè),一定要嚴厲把關(guān),決不能購入摻入大量再生料、粉料以及超越5

%填充料的基材。

塑編織物在織構(gòu)成卷過程,由于張力調(diào)整不當,在布面留有不同程度的折痕,致使復(fù)上膜的袋子在灌裝水泥時受風(fēng)壓沖擊作用,在折痕處容易分裂。為減少這一弊端,應(yīng)在模具上方,沒中止流延復(fù)膜前,裝一套折痕撐開裝置,以保證布面平整。

復(fù)膜制袋折邊處置是一主要工藝過程。由于塑編布布幅寬度不一,過窄時在此處易撕裂。所以折邊裝置結(jié)構(gòu)應(yīng)改為有彈性的,可處置折邊過程產(chǎn)生的撕裂問題。

要嚴厲控制和檢驗自行消費或外購塑編布的配料成分、拉絲強度和單絲斷裂強度、織物的寬度和密度。這些是確保復(fù)膜塑編袋摔包次數(shù)、剝離強度、防老化程度、袋面斷裂強度及降低本錢至關(guān)重要問題。

對復(fù)膜塑編袋的基布寬度和疵點要嚴厲控制,否則在經(jīng)過折邊胎輪時就發(fā)作撕裂,構(gòu)成大量廢品。同樣對基布折徑邊處的破洞要嚴加控制,否則也要在經(jīng)過折邊裝置時產(chǎn)生大量廢品?；疾济嬉欢ú荒苡杏蜐n存在,否則影響復(fù)合牢度。

復(fù)膜制袋過程中,對擠出機、模頭、加熱圈配置和工藝溫度的設(shè)計,要與基布、加熱圈部位、復(fù)膜料性能、主機速度、切斷速度及溫度儀表的有機別離,設(shè)計合理工藝溫度,才干保證消費出合格的復(fù)膜水泥袋和保證效率的進步。

復(fù)膜樹脂料是復(fù)膜塑編袋關(guān)鍵材料,對產(chǎn)品剝離強度、本錢起著至關(guān)重要的作用,所以必需選購正軌的石化企業(yè)消費的復(fù)合樹脂料為好

編織袋的涂膜工藝。

1、涂膜，并非所有的編織袋都需要涂膜，只有在需要防水的產(chǎn)品包裝中才需要進行涂膜，使其具有防水防潮的功效。

2、涂膜的材質(zhì)，并非是pp和pe都可以使用的，pp是一定不能用的，只有pe才可以，我們通常所見到的涂膜的編織袋基本都是pe涂膜編織袋。

3、編織袋的涂膜的克重，并非越大越好，也并非越輕越好，要根據(jù)自己的實際情況來安排。