激光打標(biāo)工藝技術(shù)在飲料瓶蓋中的應(yīng)用

激光加工技術(shù)的發(fā)展，使傳統(tǒng)加工技術(shù)發(fā)生了新的飛躍。目前，激光加工技術(shù)得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，具有非常廣闊的市場(chǎng)前景，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)和工業(yè)發(fā)展中發(fā)揮著日益重要的作用。

激光加工的實(shí)質(zhì)是激光將能量傳遞給被加工材料，被加工材料發(fā)生物理或化學(xué)變化，從而到加工的目的。按照激光與被加工工件之間作用機(jī)理的不同，可將激光加工分為兩類(lèi)：一類(lèi)是激光熱加工，一類(lèi)是激光冷加工。激光熱加工是指激光作用于加工工件表面所引起的快速熱效應(yīng)的各種加工過(guò)程，如激光焊接、激光打孔、激光切割等；激光冷加工是指激光借助高能量高密度光子引發(fā)或控制光化學(xué)反應(yīng)的各種加工過(guò)程，亦稱(chēng)為激光光化學(xué)反應(yīng)加工，如激光刻蝕、激光摻雜、表面氧化等。

激光加工技術(shù)應(yīng)用的領(lǐng)域非常廣泛，如機(jī)械制造、汽車(chē)、航天航空、電子電器、電站電機(jī)、量具刃具、冶金、化工、包裝、測(cè)量、建筑以及工藝裝飾等行業(yè)。在發(fā)達(dá)國(guó)家的加工行業(yè)中，已經(jīng)逐步進(jìn)入了激光加工的時(shí)代。日本的激光加工已經(jīng)占到整個(gè)加工業(yè)的10%以上；在激光y療及激光檢測(cè)技術(shù)方面美國(guó)處于領(lǐng)x地位，美國(guó)也是將高功率激光器引入汽車(chē)工業(yè)的國(guó)家；在激光材料加工設(shè)備方面，德國(guó)走在了世界前列。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全球現(xiàn)在有激光加工站5000多家，主要分布在美國(guó)、日本和歐洲。

激光加工技術(shù)特點(diǎn)

激光具有高亮度、方向性強(qiáng)、單色性好、相干性好、空間控制和時(shí)間控制性好等優(yōu)越性能，容易獲得超短脈沖和小尺寸光斑，能夠產(chǎn)生極高的能量密度和功率密度，幾乎能加工所有的材料，例如，塑料，陶瓷，玻璃，金屬，半導(dǎo)體材料，復(fù)合材料等等, 以及生物/ 醫(yī)用材料，特別適用于加工自動(dòng)化，而且對(duì)被加工材料的形狀、尺寸和加工環(huán)境要求很低．激光加工具有很多優(yōu)點(diǎn)，激光加工屬無(wú)接觸加工 ：激光加工是通過(guò)激光光束進(jìn)行加工，與被加工工件不直接接觸，降低了機(jī)械加工慣性和機(jī)械變形，方便了加工。同時(shí)，還可加工常規(guī)機(jī)械加工不能或很難實(shí)現(xiàn)的加工工藝，如內(nèi)雕、集成電路打微孔、硅片的刻劃等。

激光打標(biāo)技術(shù)

激光打標(biāo)技術(shù)是激光加工應(yīng)用領(lǐng)域之一。激光打標(biāo)是利用高能量密度的激光對(duì)工件進(jìn)行局部照射，使表層材料發(fā)生顏色變化反應(yīng)，從而留下y久性標(biāo)記的一種打標(biāo)方法。激光打標(biāo)可以打出各種文字、符號(hào)和圖案等，字符大小可以從毫米量到微米量級(jí)，這對(duì)產(chǎn)品的防偽有特殊的意義。

準(zhǔn)分子激光打標(biāo)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)，特別適用于塑料制品打標(biāo)，可實(shí)現(xiàn)亞微米打標(biāo)，目前，廣泛用于微電子工業(yè)、生物工程、食品包裝和防偽鑒別等領(lǐng)域。

激光打標(biāo)工藝技術(shù)在飲料瓶蓋中的應(yīng)用

我國(guó)首條用于飲料瓶蓋的可變二維碼激光打標(biāo)生產(chǎn)線(xiàn)，近日由深圳澤匯泓技術(shù)有限公司研發(fā)成功。

近年來(lái)我國(guó)政府極力推動(dòng)“互聯(lián)網(wǎng)+”在經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域中的重要戰(zhàn)略部署。作為傳統(tǒng)制造業(yè)的金富實(shí)業(yè)，一直服務(wù)于快消品行業(yè)的瓶蓋和標(biāo)簽，如何在“互聯(lián)網(wǎng)+”的新興浪潮中努力發(fā)展呢？如何繼續(xù)保持當(dāng)之無(wú)愧的“中國(guó)瓶蓋大王”稱(chēng)號(hào)呢？

在互聯(lián)網(wǎng)+的時(shí)代，如何運(yùn)用小小的二維碼，以商品為主線(xiàn)，做好企業(yè)管控、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、品牌建設(shè)、跨界融合，利用互聯(lián)網(wǎng)+的理念改變傳統(tǒng)企業(yè)的思維，為企業(yè)發(fā)展創(chuàng)造更大價(jià)值，這是三家企業(yè)共同的心愿。

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激光打標(biāo)技術(shù)在手機(jī)制造行業(yè)中的應(yīng)用

      激光打標(biāo)是以極其細(xì)微的光斑打出各種符號(hào)，文字，圖案等等，光斑大小可以以微米量級(jí)。對(duì)微型工加或是防偽有著更深的意義。

聚焦過(guò)后的極細(xì)激光如同利刃，可將物體表面的材質(zhì)逐點(diǎn)除去。z大好處在于標(biāo)記的過(guò)程中是非接觸性的加工，不會(huì)產(chǎn)生負(fù)m的劃傷和摩擦，也不會(huì)造成擠壓或是壓傷等情況。因此不會(huì)損壞要加工的物品。由于激光束再度變焦后光斑變得更加細(xì)小，產(chǎn)生的熱效應(yīng)區(qū)域小，加工j確，因此可以完成一些常規(guī)無(wú)法完成，無(wú)法實(shí)現(xiàn)的工藝。

激光加工能借助現(xiàn)代的CAD/CAM軟件，實(shí)現(xiàn)任何形式的板材切割，采用激光加工，不僅加工速度快，效率高，成本低，而且避免了模具更換，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間周期。易于實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工，激光光束換位時(shí)間短，提高了生產(chǎn)效率?？蛇M(jìn)行多種工件交替安裝。一個(gè)工件加工時(shí)，可卸下已完成的部件，并安裝待加工工件，實(shí)現(xiàn)并行加工，減少安裝時(shí)間，增加激光加工時(shí)間。激光切割以其高速的、高精度、高質(zhì)量、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)，已經(jīng)成為現(xiàn)代金屬加工的技術(shù)發(fā)展方向。在激光加工應(yīng)用中，激光切割占到32%的市場(chǎng)份額。激光切割與其他切割方法相比，z大的區(qū)別是它具有高速、高精度和高適應(yīng)性的特點(diǎn)。同時(shí)還具有割縫小，熱影響區(qū)小、切割面質(zhì)量好、切割時(shí)無(wú)噪聲、切縫邊緣垂直度好、切邊光滑、切割過(guò)程容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制等優(yōu)點(diǎn)。激光切割板材時(shí)，不需要模具，可以替代一些需要采用復(fù)雜大型模具的沖切加工方法，能大大縮短生產(chǎn)周期和降低成本。

鈑金加工是鈑金技術(shù)人員需要掌握的關(guān)鍵技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。它既包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操作方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。農(nóng)機(jī)產(chǎn)品的鈑金加工件一般采用4-6mm鋼板，鈑金件種類(lèi)多，并且更新快，傳統(tǒng)的農(nóng)機(jī)產(chǎn)品鈑金加工件通常采用沖床方式，模具損耗大，通常一個(gè)大型的農(nóng)機(jī)生產(chǎn)廠家用于模具存放的庫(kù)房就近300平米，由此可見(jiàn)，部件的加工如果仍然停留在傳統(tǒng)的方式，將嚴(yán)重制約產(chǎn)品的快速更新?lián)Q代與技術(shù)開(kāi)發(fā)，而激光的柔性加工優(yōu)勢(shì)就體現(xiàn)出來(lái)了。

手機(jī)加工制造70%的環(huán)節(jié)都應(yīng)用到激光技術(shù)及激光制造設(shè)備。特別是近年來(lái)高功率、高能量紫外打標(biāo)機(jī)、深紫外和超快激光加工技術(shù)的發(fā)展，促進(jìn)了智能手機(jī)制造技術(shù)的發(fā)展。這與激光技術(shù)性質(zhì)及手機(jī)精密制造性質(zhì)有關(guān)。一方面，由于激光具有功率密度高、方向性好、清潔、g效、環(huán)保等突出特點(diǎn)，激光加工技術(shù)取代傳統(tǒng)加工技術(shù)的趨勢(shì)日益加快，其微加工優(yōu)勢(shì)在激光焊接機(jī)、激光打標(biāo)機(jī)、激光切割機(jī)等方面優(yōu)勢(shì)十分明顯。另一方面，手機(jī)加工是一門(mén)精密制造技術(shù)的結(jié)晶，需要微加工制造設(shè)備。

激光打孔是重要的手機(jī)加工應(yīng)用技術(shù)之一。激光聚焦光斑可以聚一波長(zhǎng)量級(jí)，在很小的區(qū)域內(nèi)集中很高的能量，特別適合于加工微細(xì)深孔，孔徑只有幾微米，孔深和孔徑比可大于50微米。激光打孔在手機(jī)應(yīng)用中可用于PCB板打孔、外殼聽(tīng)筒及天線(xiàn)打孔、耳機(jī)打孔等，具有效率高、成本低、變形小、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。手機(jī)一個(gè)巴掌大地方聚焦200多個(gè)零部件，其加工制造技術(shù)可算是當(dāng)令難度較大的生產(chǎn)制造技術(shù)之一。在一塊半指稍寬一點(diǎn)、一指長(zhǎng)一點(diǎn)、一公分高一點(diǎn)的空間內(nèi)，將LPC、攝像頭、LCD、液晶屏、線(xiàn)路板、天線(xiàn)等200多個(gè)零件加工、鑲嵌、整合在一起，對(duì)其精密度要求很高。激光技術(shù)是推動(dòng)中國(guó)手機(jī)制造業(yè)迅速崛起的重要技術(shù)。

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激光打標(biāo)機(jī)的調(diào)Q技術(shù)分析

激光打標(biāo)機(jī)系統(tǒng)按其方式可分為連續(xù)激光器和脈沖激光器兩大類(lèi)，相比于連續(xù)激光器的激光打標(biāo)機(jī)，脈沖激光器型激光打標(biāo)機(jī)具有更低的閾值條件，在輸入泵浦能量一定的情況下，脈沖激光器能輸出更高的脈沖能量。如果采用比原來(lái)更大泵浦能量的脈沖方式激勵(lì)，那么激光器將輸出更高的峰值，這樣激光打標(biāo)機(jī)核心部件激光器就是超脈沖激光器。

使用超脈沖技術(shù)的激光打標(biāo)機(jī)可以在不怎么增加成本的基礎(chǔ)上獲得相對(duì)高的功率的相對(duì)窄的脈寬，但是想要獲得非常高的峰值功率或非常窄的脈寬必須使用激光打標(biāo)機(jī)激光器調(diào)Q技術(shù)。調(diào)Q技術(shù)是指在采用某種方法使腔內(nèi)的損耗因子按規(guī)定的程序變化，在泵浦剛開(kāi)始時(shí)，先使光腔具有高損耗因子，使用產(chǎn)生激光的閾值提高，由于閾值高而不能產(chǎn)生激光振蕩，于是亞穩(wěn)態(tài)上的粒子數(shù)便可以積累到的水平，然后在適當(dāng)?shù)臅r(shí)刻使腔內(nèi)損耗突然降低，閾值也隨之降低，些時(shí)反轉(zhuǎn)粒子數(shù)大大超過(guò)閾值，受激輻射迅速地增強(qiáng)。于是在極短的時(shí)間內(nèi)，上能級(jí)儲(chǔ)存的粒子的能量轉(zhuǎn)變會(huì)激光能量，形成一個(gè)很強(qiáng)的激光巨脈沖輸出。

超脈沖型激光打標(biāo)機(jī)的激光輸出脈寬窄，峰值功率高等特點(diǎn)，優(yōu)勢(shì)應(yīng)用在閾值要求高，熱擴(kuò)散要求少的材料上加工，比如玻璃，皮革，陶瓷等。激光打標(biāo)機(jī)所采用的熱加工指當(dāng)激光束照射到物體表面時(shí)，引起快速加熱，熱力把對(duì)象的特性改變或把材料熔解蒸發(fā)的過(guò)程。激光打標(biāo)機(jī)加工過(guò)程中，作用在材料上的激光能量必須大于破壞材料所需要的能量，既是要大于材料的破壞閾值。

由于玻璃，皮革，陶瓷等材料破壞閾值較高，而且對(duì)于玻璃來(lái)說(shuō)，轉(zhuǎn)化為熱吸收的能量在玻璃中傳導(dǎo)的不均勻，將產(chǎn)生熱應(yīng)力，使玻璃炸裂，對(duì)于皮革來(lái)說(shuō)，熱傳導(dǎo)的能量使得皮革加工邊緣被燒灼，對(duì)陶瓷來(lái)說(shuō)，陶瓷的外層是一層釉質(zhì)，性能相當(dāng)于玻璃。因此這些材料必須采用超脈沖工作方式的激光打標(biāo)機(jī)。

當(dāng)激光打標(biāo)機(jī)的激光束投射在材料表時(shí)，部分能量被反射，部分被吸收，部分被傳遞出去，具體情況取決于材料類(lèi)型和激光打標(biāo)機(jī)波長(zhǎng)。在到達(dá)材料表面的光能中，被材料吸收的那部分能量是對(duì)材料加工有用的。光能以電子和原子的振動(dòng)激發(fā)形式被吸收，并轉(zhuǎn)化為熱能，擴(kuò)散至臨近原子，隨著激光打標(biāo)機(jī)運(yùn)作吸收的光子越來(lái)越多，材料溫度不斷升高，從而提高光能吸收的比例。

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