磁選機(jī)

油冷式。勵(lì)磁線圈悉數(shù)浸泡在高壓絕緣冷卻油中。磁選機(jī)線圈與油充沛觸摸, 發(fā)生的熱量能及時(shí)傳導(dǎo)給冷卻油, 熱量不會(huì)集。該機(jī)內(nèi)部溫升較小, 散熱均勻, 可長期接連工作;隨時(shí)間推移, 磁感應(yīng)強(qiáng)度衰減也較小。密封功能好, 能在各種惡劣環(huán)境中使用。但磁選機(jī)缺陷是體積大, 質(zhì)量大, 本錢較高, 對裝置場所、磁選機(jī)空間、鋼結(jié)構(gòu)等都有較高要求。長期使用后,油中金屬離子增多, 形成堆積, 難以完全換油, 因?yàn)槭軠厣s束, 磁場強(qiáng)度在額外懸掛高度中心一般在0.1 T以下。

熱管冷卻式。磁選機(jī)選用被稱為“熱超導(dǎo)”的搞效熱管作為散熱元件, 其當(dāng)量導(dǎo)熱系數(shù)比鋼管高300多倍, 傳熱功能優(yōu)異, 具有均勻的溫度特性, 冷卻作用好, 可靠性高, 能習(xí)慣各種惡劣環(huán)境, 壽命長。磁選機(jī)在熱管散熱段裝置二次散熱翼片, 擴(kuò)展了散熱面積,使用氣-液相變傳熱, 不需任何外界動(dòng)力源, 節(jié)能降耗。而且其結(jié)構(gòu)緊湊, 自重小, 裝置修理便利。其缺點(diǎn)是熱管的本錢較高, 制造工藝要求比較高, 化學(xué)清洗、機(jī)械加工、惰性氣體維護(hù)焊、管殼的檢漏、高真空度的取得及封口測驗(yàn)等, 只需有任何一項(xiàng)呈現(xiàn)誤差都可能影響其散熱功能。

磁選機(jī)

振蕩式電磁除鐵器。該機(jī)勵(lì)磁線圈通入直流電后, 在篩料網(wǎng)四周構(gòu)成不均勻磁場區(qū), 當(dāng)被處理的物料經(jīng)過篩料網(wǎng)時(shí), 稠濁在物猜中的散鐵顆粒被吸留住, 而非磁性物料在振蕩電機(jī)的效果下均勻通過篩料網(wǎng), 到達(dá)除鐵的意圖.廣泛應(yīng)用于磨料、化工、耐火材料、玻璃和陶瓷等職業(yè)去除小顆粒或粉狀非磁性質(zhì)料(60 ～ 400目)中鐵磁性雜質(zhì), 磁選機(jī)有體積小,質(zhì)量輕, 效率高, 裝置、修理便利等長處。

磁選機(jī)其主要形式:①天然冷卻振蕩式除鐵器, 其冷卻方法同上所述天然冷卻式電磁除鐵器相同, 其磁場功能較低;②雙液冷卻振蕩式除鐵器, 采用油冷加水冷方法進(jìn)行冷卻, 其磁場功能較高, 熱態(tài)功能安穩(wěn), 但價(jià)格也較貴。

超導(dǎo)式電磁除鐵器。該除鐵器本體線圈采用鈮鈦超導(dǎo)線, 線圈在-269 ℃低溫環(huán)境下, 當(dāng)電流經(jīng)過鈮鈦導(dǎo)線時(shí), 其電阻為零。電能悉數(shù)轉(zhuǎn)化為磁能, 完成節(jié)能、強(qiáng)磁。

磁選機(jī)

磁選機(jī)

磁選機(jī)操控自動(dòng)化。曩昔除鐵器的操控體系多選用斷電器-接觸器邏輯操控, 其可靠性、靈敏性、可保護(hù)性、自檢才能、安全保證才能及通訊才能等都不高?，F(xiàn)在除鐵器的操控體系往往選用PLC進(jìn)行操控, 不只進(jìn)步了本身的可靠性, 削減保護(hù)量,磁選機(jī)并且能夠方便地與其它自動(dòng)操控體系聯(lián)網(wǎng), 在上位機(jī)的統(tǒng)一管理下, 進(jìn)一步進(jìn)步整個(gè)體系甚至企業(yè)生產(chǎn)工序的自動(dòng)化程度。

PLC是一種數(shù)字式運(yùn)算操作的電子體系, 專門應(yīng)用于工業(yè)環(huán)境下的出產(chǎn)現(xiàn)場, 易與工業(yè)操控體系構(gòu)成一個(gè)全體, 監(jiān)控才能強(qiáng)、易于擴(kuò)展?，F(xiàn)在操控要求越來越高, 如選用以太網(wǎng)等, 對PLC的裝備也從簡單化、小型化向復(fù)雜化、中型化發(fā)展。

開發(fā)大功率除鐵器磁選機(jī)除鐵才能的判定本來往往以磁場強(qiáng)度來表征。對磁選機(jī)的除鐵才能進(jìn)行了研討, 以為影響除鐵才能的要素除磁場強(qiáng)度外, 更重要是除鐵器的功率。因而,開發(fā)大功率除鐵器以進(jìn)步除鐵才能, 將是今后的發(fā)展方向。

磁選機(jī)