脫膠工藝:

精煉設(shè)備脫膠毛油中的膠溶性雜質(zhì)的工藝過程稱之為脫膠。脫膠的方法有多種，入水化脫膠、低溫脫膠、酸煉脫料、吸附脫膠等，油脂工業(yè)上應(yīng)用最為普遍的是水化脫膠。

精煉設(shè)備利用磷脂等膠溶性雜質(zhì)的親水性，將一定量的稀堿、磷酸等電解質(zhì)水溶液，在一定條件下加入到原有中，是其中的膠溶性雜質(zhì)凝聚并沉降分離的脫膠方法，稱之為水化法。

   精煉設(shè)備采用浸出法制作工藝出油率高、生產(chǎn)成本低，大豆油取自大豆種子，大豆油是世界上產(chǎn)量多的油脂。大豆油的種類很多，按加工方式可分為壓榨大豆油、浸出大豆油；按大豆的種類可分為大豆毛油，轉(zhuǎn)基因大豆油。      

精煉設(shè)備壓榨大豆油：大豆經(jīng)直接壓榨制取的油。

精煉設(shè)備浸出大豆油：大豆經(jīng)浸出工藝制取的油。

精煉設(shè)備轉(zhuǎn)基因大豆油：用轉(zhuǎn)基因大豆制取的油。

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 1535—2003《大豆油》將大豆油按質(zhì)量分為四級(jí)。消費(fèi)者選購大豆油時(shí)，可以從標(biāo)簽上了解大豆油的種類(壓榨或浸出）、質(zhì)量等級(jí)等。用轉(zhuǎn)基因大豆制取的油，在其標(biāo)簽上標(biāo)有“轉(zhuǎn)基因大豆油”或“加工原料為轉(zhuǎn)基因大豆”字樣。

大豆油國(guó)家質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

浸出油-制作工藝： 浸出法是采用六號(hào)將油脂原料經(jīng)過充分浸泡后進(jìn)行高溫提取，經(jīng)過“六脫”工藝（即脫脂、脫膠、脫水、脫色、脫臭、脫酸）加工而成，特點(diǎn)是出油率高、生產(chǎn)成本低，這也是大豆色拉油的價(jià)格一般要低于壓榨油的原因之一。浸出過程中，食用油中的殘留不可避免，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，即使合格的浸出大豆油每公斤也允許含有十毫克的溶劑殘留。

項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)

一級(jí)二級(jí)三級(jí)四級(jí)

色澤（羅維朋比色槽25.4mm）≤————黃70 紅4.0黃70 紅6.0

（羅維朋比色槽133.4mm）≤黃20 紅2.0黃35 紅4.0————氣味、滋味無氣味、口感好氣味、口感良好具有大豆油固有的氣味和滋味，無異味 具有大豆油固有的氣味和滋味，無異味透明度澄清、透明澄清、透明————

水分及揮發(fā)物（%）≤0.050.050.100.20

不溶性雜質(zhì)（%）≤0.050.050.050.05

酸值（mgKOH/g）≤0.200.301.03.0

過氧化值（mmol/100g）≤5.05.06.06.0

加熱試驗(yàn)（280℃）————無析出物，羅維朋比色：黃色值不變，紅色值的增加小于0.4微量析出物，羅維朋比色：黃色值不變，紅色值增加小于4.0，藍(lán)色值增加小于0.5

含皂量（%）≤————0.03——

煙點(diǎn)（℃）≥215205————

溶劑殘留量（mg/kg）浸出油不得檢出不得檢出≤50≤50

壓榨油不得檢出不得檢出不得檢出不得檢出。

榨油機(jī)榨出來的粗胡麻籽油含有游離脂肪酸，磷脂，色素，黏質(zhì)等物質(zhì)，這些物質(zhì)都影響胡麻籽油的質(zhì)量，精煉設(shè)備因些必須使用胡麻籽油精煉設(shè)備進(jìn)行精煉，以達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。粗胡麻籽精制需要精制罐，水洗罐，真空脫水罐和壓濾機(jī)等設(shè)備。

（1）精制罐  為錐形底，敞口，用6.5mm的鋼板制成，有效容易為9600kg,其攪拌器轉(zhuǎn)速高為40r/min,低為20r/min,罐內(nèi)加熱盤管面積為16.5㎡。

（2）水洗罐  為錐形底敞口，用6.5mm的鋼板制成，有效容易為9600kg,其攪拌器轉(zhuǎn)速高為40r/min,低為20r/min,罐內(nèi)加熱盤管面積為16.5㎡。

（3）真空脫水罐  用6.5mm鋼板焊接而成，有效容量為4500kg,其攪拌器轉(zhuǎn)速42r/min,罐內(nèi)盤管加熱面積為11.2㎡。

（4）壓濾機(jī)  為20片之板框式壓濾機(jī)，其每片壓濾面積為57cm*57cm,濾布采用一層五股帆布，每臺(tái)可濾毛油2200kg/h。