當(dāng)側(cè)圍與門(mén)鈑金開(kāi)孔錯(cuò)位較大（如 50mm 以上）時(shí)，通常會(huì)采用另一種線(xiàn)束橡膠護(hù)套。 但是現(xiàn)有的這兩種線(xiàn)束橡膠護(hù)套結(jié)構(gòu)均存在不足之處。對(duì)于di一種線(xiàn)束橡膠護(hù)套結(jié)構(gòu)，其需要通過(guò)在橡膠件內(nèi)部與導(dǎo)線(xiàn)之間的間隙增加防水泥才起到防水作用，并且在一些特定條件（如，極寒條件）下膠套內(nèi)部導(dǎo)線(xiàn)容易被折斷，從而引發(fā)車(chē)門(mén)相關(guān)電器件功能（玻 璃升降、門(mén)鎖等）失效。而對(duì)于第二種線(xiàn)束橡膠護(hù)套結(jié)構(gòu)，其對(duì)鈑金開(kāi)孔結(jié)構(gòu)要求高，提高了生產(chǎn)難度。

    膠料的混煉將各種配合劑混入生膠中制成質(zhì)量均勻的混煉膠的過(guò)程稱(chēng)為混煉。其基本任務(wù)是制造出符合性能要求的混煉膠，使壓延或壓出成型、涂膠及硫化等后續(xù)工序得以正常進(jìn)行?；鞜掃^(guò)程就是炭黑等配合劑在生膠中均勻分散的過(guò)程，配合劑每一顆粒的表面必須完全被橡膠包圍和濕潤(rùn)。用來(lái)制備塑煉膠、混煉膠的設(shè)備有開(kāi)放式煉膠機(jī)和密閉式煉膠機(jī)。橡膠線(xiàn)束護(hù)套、橡膠線(xiàn)束護(hù)套價(jià)格、硅膠杯蓋、硅膠杯套、水泥管道膠圈

    壓延過(guò)程包括的基本工序有：混煉膠的預(yù)熱與供膠；紡織物的導(dǎo)開(kāi)與干燥（有時(shí)還有浸膠）；膠料在四輥或三輥壓延機(jī)上的壓片或在紡織物上掛膠以及壓延半成品的冷卻、卷曲、裁斷、放置等。

   在進(jìn)行壓延前，需要對(duì)膠料和紡織物進(jìn)行預(yù)加工，膠料進(jìn)入壓延機(jī)之前，先將其在熱煉機(jī)上翻煉，這一工序稱(chēng)為熱煉或稱(chēng)預(yù)熱，目的是提高膠料混煉的均勻性，進(jìn)一步增加可塑性，提高溫度，增大可塑性。為提高膠料和紡織物的黏合性能，保證壓延質(zhì)量，需要對(duì)紡織物進(jìn)行烘干，含水率控制在1%～2%，含水量過(guò)低，紡織物變硬，壓延中易損壞，含水量過(guò)高，其黏附力差。橡膠線(xiàn)束護(hù)套價(jià)格、橡膠線(xiàn)束護(hù)套廠(chǎng)家、橡膠線(xiàn)束護(hù)套定制、橡膠線(xiàn)束護(hù)套加工廠(chǎng)。