鄭州博威機械制造有限公司主營：壓濾機設備,煤氣發(fā)生爐設備,金屬破碎機設備

新型制砂機的性能特點：

⒈處理量大、產量高—50-500t/h，與同等功率下的傳統(tǒng)設備相比，產量提高了30%而且穩(wěn)定。

⒉易損件消耗低 — 破碎腔物料撞擊角度設計，與耐磨件的摩擦少，比傳統(tǒng)設備運行費用低30%，直接降低了設備的使用成本。

⒊產品粒形優(yōu)異 — 產品呈立方體，粒形好、級配合理、細度模數可調；特別適合人工制砂和石料，實踐證明比其他傳統(tǒng)設備制砂效果提高30%。

⒋液壓裝置、易于維護 — 液壓開蓋裝置，使破碎腔內部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機時間，省時省力。

⒌自動檢測、安全可靠 — 設置過振動顯示與報警裝置，如果設備發(fā)生不良運轉，可發(fā)出警告，使設備停止工作，達到保護機器的目的.

⒍稀油潤滑、自動保養(yǎng) — 德國原裝的稀油潤滑站，雙油泵互補保證供油，無油流、無油壓時自動停機；油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤滑始終處于好的狀態(tài)。從而解決軸承發(fā)熱等問題，使主軸軸承保持恒溫，延長維護周期和使用壽命。

⒎安裝簡便、易于操作 — 設備重量輕、安裝方式多樣，可移動式安裝；安裝、維修和保養(yǎng)簡單，操作使用方便；一旦明確具體的用途，VSI制沙機只需進行細微調整，便可發(fā)揮其卓越的性能。

⒏一機多用、應用靈活 — 獨有的進料破碎結構，擁有多種破碎腔型，可很方便的實現(xiàn)'石打石'和'石打鐵'的轉換，從而解決了一機多用的難題。如果要改變VSI破碎機的應用，無需做大的調整，既可適應用戶的不同需求：人工制砂、碎石磨蝕物料等。

制砂機維護與保養(yǎng)

⒈定期停機打開觀察門觀察沖擊式制砂機內部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應及時更換或修補，更換耐磨塊時應同時更換，保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內部工作情況，以免發(fā)生危險。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。特別注意，未經制造廠家同意，嚴禁私自自制葉輪。

⒉制砂機的傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅動時，兩側三角膠帶應進行分組選配使其每組長度盡可能一致，方能保證制砂機設備節(jié)能高效；

⒊制砂機在工作到400小時的時候應適量的加入潤滑脂，到工作到2000小時的時候就要打開主軸總成對承進行清洗了，如果工作到7200小時的時后就必須更換新的軸承了。

制砂機操作員需要知道如何正確拆卸設備和維護

在各種基礎設施中，我們經常使用制砂機進行砂和礫石加工。 這種礦物加工設備可用于各種硬質材料。 制砂機也是一種磨損大的機械設備。 砂設備的使用者在日常使用中可能會遇到不同的尺寸。 有時他們會被卸下。 我們的制砂機操作員須知道如何正確拆卸設備和維護制砂設備。 這樣，可以延長制砂機，降低生產成本。

首先，打開制砂機的端蓋，將拆下的端蓋的螺絲擰入專門設置在制砂機設備電機端蓋上的兩個螺孔中，使蓋子更重，并應用起重設備 端蓋并逐漸將其取下。

接下來，首先拆下制砂機電機的外部接線并進行標記。 例如，對于異步電動機，應該制作對應于三相電力線的標記，并且并聯(lián)繞組，電樞繞組等應該分別對應于外部布線。 標記。 然后松開腳螺釘，將電機與驅動機構分開。 然后使用機器設備電機軸上的皮帶輪或聯(lián)軸器。 有時需要在滑輪的電機軸之間的間隙中添加一些煤油，以使煤油滲透并潤滑，使其與車輪緊密接合，并且需要將車輪快速加熱（同時纏繞軸） 用濕布）去除輪子。

當提取轉子時，須注意不要損壞定子線圈。 如果轉子的重量不大，可以用手拉出; 如果重量很大，它應該是。 首先，轉子軸的兩端用提升鋼絲繩套住，用升降設備提升轉子，然后慢慢拆下，防止線圈損壞。 然后，在軸的一端刮擦鋼管以刮擦軸頸。 鋼管襯有厚紙板，以連續(xù)移除轉子。

當轉子移動到定子外部時，鋼絲繩放置在轉子軸的端部。 在轉子的中間，可以完全抽出轉子。 制砂機的拆卸完成。 作為制砂機制造商，有必要提醒每個操作員，如果工廠的操作人員不熟練制砂機的操作技術，建議您聯(lián)系制砂機制造商。 制砂機制造商將進行特殊的技術制砂。 機器相關問題。