超高分子量聚乙烯板使用溫度100～110℃。耐寒性好，可在-269℃下使用。密度0.985g/cm3，分子量200萬的產(chǎn)品，其斷裂拉伸強(qiáng)度40MPa，斷裂伸長(zhǎng)率350%，彎曲彈性模量600MPa，懸臂梁缺口沖擊沖不斷。磨耗量(MPC法)20mm。UHMWPE有好的耐磨性，良好的耐低溫沖擊性、自潤(rùn)滑性、無毒、耐水、耐化學(xué)藥品性，耐熱性優(yōu)于一般PE，缺點(diǎn)是耐熱性（熱變形溫度）低、加工成型性差，外表面硬度，剛性，耐蠕變性不如一般工程塑料，膨脹系數(shù)偏大。UHMWPE流動(dòng)性差，熔融狀態(tài)下粘度極高，是呈橡膠狀的高粘彈性體，早期僅能用壓制和燒結(jié)方法成型，也可用擠出、注塑和吹塑方法加工。

超高分子量聚乙烯板材的新應(yīng)用領(lǐng)域：

一、飲料食品機(jī)械：利用耐磨性、耐沖擊性、不粘結(jié)、衛(wèi)生無毒性，制作工作板、輸送、齒輪等。

      二、造紙工業(yè)：真空箱面板、脫水板、刮板、密封條、切紙機(jī)軸套等。

      三、水處理：污水處理廠的污泥刮板、螺旋輸送機(jī)襯板、泥漿泵葉輪、泵軸套、澄清裝置齒輪和沉淀池的襯板等。

      四、醫(yī)用器械：人體植入物、人造關(guān)節(jié)、矯形外用器械和支架、外用手術(shù)器。

五、紡織機(jī)械：利用抗沖擊性、耐磨性和自潤(rùn)滑性，如36齒輪、梭彈架機(jī)緩沖擋板、軸承襯瓦等。

六、汽車制造：超高分子量聚乙烯制品不僅能夠減少零件數(shù)量，在降低噪聲方面也起到了很好的作用。生產(chǎn)廠家應(yīng)利用超高分子量聚乙烯制品成型的特點(diǎn)，盡量是多個(gè)零件一體化，減少數(shù)目，設(shè)法達(dá)到一次成型復(fù)雜零件的目的。汽車超高分子量聚乙烯的使用量每年呈增長(zhǎng)趨勢(shì)。

超高分子量聚乙烯板產(chǎn)品改性：

1、流動(dòng)性改性：

①UHMWPE與LCP共混，大大改善了流動(dòng)性，可以用單螺桿擠出機(jī)加工；LCP添加量越多，混合料的流動(dòng)性也越好；

②UHMWPE與PE共混，PE的添加量在30%以下，以確保共混料既有良好的加工性，又不會(huì)降低太多優(yōu)異性能；

③UHMWPE中加入10%以下的聚乙烯蠟、硬脂酸鹽等助劑；

④UHMWPE中加入3~5%的層狀納米硅酸鹽，熔體流動(dòng)指數(shù)可以達(dá)到0.2~0.4g/10min；

⑤UHMWPE中加入1%的熱解硅石，可以作為聚乙烯的成核劑來改善流動(dòng)性。

二、耐磨性改性：

加入偶聯(lián)處理過的二硫化鉬、石墨、超細(xì)炭黑、超細(xì)玻璃微珠、碳纖維、聚四氟乙烯等可以降低摩擦系數(shù)、提高耐磨性；而加入橡膠、聚氨酯等則提高摩擦系數(shù)。

三、耐熱性改性：

用等離子體交聯(lián)處理后，可提高UHMWPE的使用溫度達(dá)到200℃；在UHMWPE中填充偶聯(lián)處理過的無機(jī)填料（如玻璃微珠、硅灰石、滑石粉、云母、碳酸鈣等）可以明顯提高熱變形溫度HDT。

四、導(dǎo)熱性改性：

加入銅粉、鉛粉等金屬粉末可以提高UHMWPE的導(dǎo)熱性；

五、力學(xué)改性。