橡膠擠出成型原理和特點

   三、注射成型

   注射成型橡膠的注射成型是將混煉過的漿料通過加料裝置直接從機筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法，與塑料注射成型相類似。采用注射成型，成型周期短、生產(chǎn)效率高、勞動強度小、產(chǎn)品質(zhì)量高。主要用于生產(chǎn)密封圈、減振墊和鞋類。

   橡膠注射成型工藝流程包括喂料、塑化、注射、保壓、硫化、出模等。橡膠線束護套價格、橡膠線束護套廠家、橡膠線束護套售價、橡膠線束護套哪家好、橡膠線束護套加工廠。

    壓延過程包括的基本工序有：混煉膠的預(yù)熱與供膠；紡織物的導(dǎo)開與干燥（有時還有浸膠）；膠料在四輥或三輥壓延機上的壓片或在紡織物上掛膠以及壓延半成品的冷卻、卷曲、裁斷、放置等。

   在進行壓延前，需要對膠料和紡織物進行預(yù)加工，膠料進入壓延機之前，先將其在熱煉機上翻煉，這一工序稱為熱煉或稱預(yù)熱，目的是提高膠料混煉的均勻性，進一步增加可塑性，提高溫度，增大可塑性。為提高膠料和紡織物的黏合性能，保證壓延質(zhì)量，需要對紡織物進行烘干，含水率控制在1%～2%，含水量過低，紡織物變硬，壓延中易損壞，含水量過高，其黏附力差。橡膠線束護套價格、橡膠線束護套廠家、橡膠線束護套定制、橡膠線束護套加工廠。

3、性能試驗

   a）紹爾A型硬度試驗，試樣的厚度應(yīng)不小于6mm，寬度不小于15mm，長度不小于40mm。如厚度達不到要求時，可用同樣的試樣重疊起來測定，但不準超過四層，并要上下面平行。

   b）耐油溶脹試驗，將試樣浸入油、酸、堿或其它液體介質(zhì)中，在規(guī)定的溫度下經(jīng)過一定時間測量尺寸、體積或重量的變化。

   c）橡膠金屬結(jié)合強度的試驗，剖視法，一般用？3的鋼針挑撥金屬件上的橡膠，如果橡膠挑撥而斷裂后的金屬件表面上有均勻的橡膠結(jié)合痕跡，則認為粘接強度合格。對每個工作班的零件一般在首模檢驗和成品驗收時各抽1－3件做結(jié)合強度檢驗。橡膠線束護套廠家、橡膠線束護套定制、橡膠線束護套加工、橡膠線束護套加工廠。