渣漿泵泵軸的作用

渣漿泵泵軸的作用主要是傳遞動力，支撐葉輪保持在工作位量正常運轉(zhuǎn)。它一端通過聯(lián)軸器與電動機軸相連，另一端支承著葉輪作旋轉(zhuǎn)運動，軸上裝有軸承、軸向密封等零部件。 泵軸的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)由于泵軸用于傳遞動力。

渣漿泵葉輪的類型葉輪型式、形狀和尺寸是根據(jù)水力設計并通過模型試驗決定的，同時應能滿足強度的要求。葉輪的材料多為鑄鐵，可采用鑄銅．也可采用鑄鋼。

葉輪葉片數(shù)并不是無限多，而是有限的，并且葉片也具有一定的厚度。水泵配件葉口環(huán)磨損較重，葉輪入口外徑磨損較輕，此時，可將葉輪入口外經(jīng)在車床上稍加切削，或用砂布打磨光滑，然后根據(jù)修理后的葉輪入口外徑，更換新口環(huán)，達到原有的配合要求。為提高維修效率，在修理過程中對相配合的口環(huán)與葉輪做出標記，以防混淆而增大維修量。當葉輪入口外徑磨損較大時，可用堆焊、電鍍及噴焊修理方法修復，堆焊時，應選用同質(zhì)焊條堆焊，堆焊后一定要注意對焊區(qū)的保溫防止白口組織的出現(xiàn)，然后在車床上車削或磨床上磨削達到規(guī)定尺寸。當葉輪入口處外徑嚴重磨損或斷裂時，此時已失去修復價值，更換新件即可。

渣漿泵在使用工作中經(jīng)常出現(xiàn)哪些誤區(qū)？

渣漿泵一般適用于輸送液體(水)中含有懸浮固體物，是近年來由于物料運輸顆粒較大而進化出的一種效率較高、性能相對較強的離心泵。被廣泛應用在礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業(yè)領域。在渣漿泵使用過程中如果操作不但會大大降低渣漿泵的工作效率和使用壽命。

渣漿泵在使用工作中經(jīng)常出現(xiàn)哪些誤區(qū)？不知道的可以看看

下面我們就簡單總結(jié)一下渣漿泵使用中出現(xiàn)的誤區(qū)；

1、安裝進水管路時，水平段平行或向上翹

渣漿泵進水管路如果和水平段平行或者上翹，會使進水管內(nèi)聚集空氣，從而降低水管和水泵的真空度，使水泵吸水揚程降低，出水量減少。正確安裝是：其水平段應向水源方向稍有傾斜，不應水平，更不得向上翹起。

2、進水管路彎頭過多

渣漿泵進水管路彎頭過多，會增加局部水流阻力。如有彎頭不允許在水平方向轉(zhuǎn)彎，以免聚集空氣。正確做法是；避免進水管路上有過多彎頭，彎頭應在垂直方向轉(zhuǎn)彎。

3、泵進水口與彎頭直接相連

這樣會使水流通過彎頭進入葉輪時散布不均。當進水管直徑大于水泵進水口時，應裝置偏疼變徑管。偏疼變徑管平面有些要裝在上面，斜面有些裝在下面。不然集合空氣，出水量削減或抽不上水，并有撞擊聲等。若進水管與水泵進水口直徑持平時，應在水泵進水口和彎頭之間加一向管，直管長度不得小于水管直徑的2～3倍。

渣漿泵在使用工作中經(jīng)常出現(xiàn)哪些誤區(qū)？不知道的可以看看

4、高揚程渣漿泵用于低揚程抽水

很多用戶有這種錯誤的認識；認為抽水揚程越低，電機負荷越小。往往在選購渣漿泵時將水泵的揚程選的很高。其實渣漿泵消耗功率大小是與水泵的實際流量稱正比的。所以渣漿泵使用時為防止電機過載，一般要求水泵的實際抽水使用揚程應不低于標準揚程的60%

5、大口徑水泵配小水管抽水

有些用戶會用大口徑渣漿泵配小水管抽水，認為可以提高渣漿泵揚程，其實這種想法是錯誤的。每個型號的渣漿泵總揚程是一定的，其實渣漿泵的實際揚程=渣漿泵總揚程—損失揚程。損失揚程主要來自于管路阻力，管徑越小顯然阻力越大，因而損失揚程越大，所以減小管徑后，水泵的實際揚程非但不能增加，反而會降低，導致水泵效率下降。

渣漿泵在使用工作中經(jīng)常出現(xiàn)哪些誤區(qū)？不知道的可以看看

綜合以上渣漿泵使用過程出現(xiàn)的問題，各用戶應當及時掌握渣漿泵使用要領，不但可以提升渣漿泵的工作效率，延長渣漿泵使用壽命，而且還會為用戶帶來更多的效益。

ZJ型渣漿泵設計為單級、單吸、離心式渣漿泵。按結(jié)構(gòu)形式可分為臥式ZJ系列，和立式ZJL系列。臥式泵按出口直徑分為350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm、等多種規(guī)格;每種規(guī)格口徑的泵根據(jù)揚程需要有不同的葉輪直徑供選擇。

ZJ型渣漿泵適用范圍：ZJ系列渣漿泵廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等行業(yè)，主要是用來輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體，如選礦廠處理精礦尾礦，電廠除灰渣，選煤廠輸送煤泥和重介選煤、海岸河道采礦作業(yè)輸送礦漿等。其所能處理的zui 大重量濃度為：灰漿45%，礦漿60%，根據(jù)客戶需要可串聯(lián)進行運行。