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數(shù)控切割機(jī)的應(yīng)用對很多行業(yè)都起到了正面的作用力，而隨著自動(dòng)化機(jī)械的不斷更替，這種數(shù)控切割機(jī)的種類并不僅限于以上介紹的三種類型，其種類中還有數(shù)控火焰切割機(jī)及按結(jié)構(gòu)區(qū)分的龍門式、懸臂式及便攜式等多種類型和型號(hào)的切割機(jī)。在機(jī)械制造行業(yè)中隨著工藝水平的不斷提升對于生產(chǎn)中使用的機(jī)器設(shè)備的要求也更高，這種要求主要表現(xiàn)在能不能實(shí)現(xiàn)更精1確的操作和更高一些的生產(chǎn)效率等諸多方面。為此很多制造企業(yè)紛紛選擇使用各種型號(hào)的

鋼板的切割速度是與鋼材在氧氣中的燃燒速度相對應(yīng)的。在數(shù)控火焰切割機(jī)實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)所用割嘴的性能參數(shù)、氣體種類及純度、鋼板材質(zhì)及厚度來調(diào)整切割速度。切割速度直接影響到切割過程的穩(wěn)定性和切割斷面質(zhì)量。如果想人為地調(diào)高切割速度來提高生產(chǎn)效率和用減速切割速度來最1佳的改善斷面質(zhì)量，那是辦不到的，只能使切割斷面質(zhì)量變差。過快的切割速度會(huì)使切割斷面出現(xiàn)凹陷和掛渣等質(zhì)量缺陷，嚴(yán)重的有可能造成切割終端；過慢的切割速度會(huì)使切口上邊緣熔化塌邊、下邊緣產(chǎn)生圓角、切割斷面下半部分出現(xiàn)水沖狀的深溝凹坑等等。

一、上機(jī)操作前的注意事項(xiàng)

1、檢查數(shù)控切割機(jī)各氣管、閥門，不允許有泄漏，檢查氣體安全裝置是否有效。

2、檢查過提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。

3、檢查所提供電源電壓是否符合規(guī)定要求。

二、數(shù)控切割機(jī)操作注意事項(xiàng)

1、調(diào)整數(shù)控切割機(jī)被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。

2、根據(jù)不同板厚和材質(zhì)、重新設(shè)定機(jī)器中的切割速度和預(yù)熱時(shí)間，設(shè)定預(yù)熱氧、切割氧合理的壓力。

3、在點(diǎn)火后，任何人不得接觸火焰區(qū)域。操作人員應(yīng)盡量采取飛濺小的切割方法，保護(hù)割嘴。

4、檢查數(shù)控切割機(jī)加熱火焰，以及切割氧射流，如發(fā)現(xiàn)割嘴弄臟或損壞，應(yīng)及時(shí)更換、清理。清理割嘴應(yīng)用專用工具清理。

5、切割過程中發(fā)生回火現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，如聞到有燃?xì)鈿馕逗推渌愇兜龋瑧?yīng)按下緊停開關(guān)，及時(shí)推出工作位，嚴(yán)禁開機(jī)脫離現(xiàn)場。

6、操作人員應(yīng)注意，切割完一個(gè)工件后，應(yīng)將割炬提升回原位，運(yùn)行到下一個(gè)工位時(shí)，在進(jìn)行切割。

7、數(shù)控切割機(jī)操作人員應(yīng)按給定切割要素的規(guī)定選擇切割速度，不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ龃笤O(shè)備負(fù)荷，處理好設(shè)備壽命與效率和環(huán)保之間的關(guān)系。

8、橋吊在吊物運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)經(jīng)臨設(shè)備上空。