玻璃鱗片（Glass Flakes）是一種5微米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中堿玻璃，經(jīng)吹泡、冷卻、粉碎、篩選及碾磨等工藝步驟所制得。以這種玻璃鱗片作為填料的防腐涂層，具有很高的粘結(jié)力和優(yōu)良的耐化學(xué)藥品及抗老化性能。乙烯基玻璃鱗片膠泥，環(huán)氧玻璃鱗片涂料璃鱗片襯里材料是由分散不連續(xù)的玻璃鱗片、粘稠樹脂及相關(guān)功能性填料經(jīng)專用設(shè)備混合而成的膠泥狀復(fù)合材料，主要應(yīng)用于煙氣系統(tǒng)的吸收塔、凈煙煙道；煙 氣系統(tǒng)的原煙煙道、垃圾焚燒煙道及溫度較高，具有氧化性的各種化工介質(zhì)中；電解槽、各種化工設(shè)備、水處理系統(tǒng)、石油儲槽、海洋工程、建筑物、地坪；等介質(zhì)。如儲槽、水處理系統(tǒng)、尿素造粒塔、混凝土工業(yè)建筑等。富辰玻璃鱗片膠泥防腐蝕原理和結(jié)構(gòu)：防腐蝕原理--玻璃鱗片的迷宮效應(yīng)。這種屏蔽效果在苛刻的使用條件下降低了氣泡的生成。由于玻璃鱗片為層狀配置，再加上鱗片、配合劑屏障的效果，因此能起到因膨脹系數(shù)和面方向的硬化收縮率的降低而提高附著性，防止斷裂、剝離的作用，這些重要的效果均通過和樹脂性質(zhì)的密切融合而產(chǎn)生的。

煙道玻璃鱗片膠泥防腐工程

濕法煙氣脫硫工藝的煙囪運行工況條件

濕法石灰石洗滌法是國外應(yīng)用多和成熟的工藝，也是國內(nèi)火電廠脫硫的主導(dǎo)工藝。濕法脫硫工藝主要流程是，鍋爐的煙氣從引風(fēng)機出口側(cè)的煙道接口進入煙氣脫硫(FGD)系統(tǒng)。在煙氣進入脫硫吸收塔之前經(jīng)增壓風(fēng)機升壓，然后通過煙氣—煙氣加熱器(GGH)，將煙氣的熱量傳輸給吸收塔出口的煙氣，使吸收塔入口煙氣溫度降低，有利于吸收塔安全運行，同時吸收塔出口的清潔煙氣則由GGH加熱升溫，煙氣溫度升高，有利于煙氣擴散排放。經(jīng)過GGH加熱器加熱后煙氣溫度一般在80℃左右，可使煙囪出口處達到更好的擴散條件和避免煙氣形成白霧。GGH之前設(shè)的增壓風(fēng)機，用以克服脫硫系統(tǒng)的阻力，加熱后的清潔煙氣靠增壓風(fēng)機的壓送排入煙囪。當(dāng)不設(shè)GGH加熱器加熱系統(tǒng)時，煙氣溫度一般在40～50℃。煙氣經(jīng)過脫硫后，煙氣中的SO2的含量大大減少，而洗滌的方法對除去煙氣中少量的SO?效果并不好，因此仍然殘留近10%的SO2化硫和SO?。由于經(jīng)濕法脫硫，煙氣濕度增加、溫度降低，煙氣極易在煙囪的內(nèi)壁結(jié)露，煙氣中殘余的SO?溶解后，形成腐蝕性很強的稀硫酸液。

鱗片防腐過程中，玻璃鱗片膠泥冬季施工措施：

1、鱗片防腐處理冬季施工時，冬季的低溫條件會影響鱗片膠泥的固化性能，所以玻璃鱗片膠泥施工的被襯設(shè)備、煙道外部應(yīng)預(yù)先采用保溫材料整體包覆。

2、鱗片防腐施工過程中，為使玻璃鱗片膠泥的工作區(qū)域環(huán)境溫度升高，應(yīng)采用空氣加熱設(shè)備，使被襯基材表面升溫至10℃以上。

3、鱗片防腐施工工藝中的濕度控制：設(shè)備內(nèi)部的相對濕度大于80%時，應(yīng)使用除濕機抽濕，或在玻璃鱗片膠泥涂裝工作區(qū)進行冷熱空氣置換、升降工作區(qū)域溫度等措施。

4、鱗片防腐施工時對現(xiàn)場工作人員的保護：由于玻璃鱗片膠泥有少量化學(xué)揮發(fā)性物質(zhì)，因此應(yīng)該對保證施工現(xiàn)場的空氣流通，在玻璃鱗片膠泥涂裝時對施工人員應(yīng)采取戴活性炭口罩或防毒面具等防護措施。