硫化罐的電加熱方式

      電加熱方式：

      采用不銹鋼電加熱發(fā)熱管，加熱速度快使用壽命長(zhǎng)。功率分布均勻和分組控制，到達(dá)設(shè)定的硫化溫度后保留一組加熱，減少產(chǎn)品價(jià)格成本和能源消耗。電熱管外接線路端子集外置，避免內(nèi)置接線點(diǎn)發(fā)熱打火，安全可靠。通過(guò)高溫高壓一體式風(fēng)機(jī)在罐內(nèi)來(lái)回循環(huán)，將熱量由前向后均勻擴(kuò)散。高溫空氣通過(guò)特質(zhì)的風(fēng)道板在罐內(nèi)來(lái)回中速循環(huán)。確保了罐內(nèi)溫度均勻，無(wú)死角。解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均，而造成的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣。罐內(nèi)升溫快、溫度均勻、壓力恒定。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報(bào)警提示音。

硫化鍋設(shè)備

硫化罐的密封方式及控制方式

密封方式：

罐門密封采用充氣密封，利用外部壓縮空氣和罐內(nèi)部壓力自動(dòng)充氣密封，當(dāng)罐門密封墊解除充氣壓力，密封墊會(huì)自動(dòng)回縮到安放槽中，密封墊在開關(guān)門過(guò)程中不參與和罐門的接觸和摩擦，密封墊使用壽命長(zhǎng)。 

控制方式

可分為手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)。工作溫度和壓力及時(shí)間可根據(jù)硫化工藝自行設(shè)定，靈活性加大，變更硫化工藝時(shí)無(wú)需更改設(shè)備，簡(jiǎn)單方便。溫度和壓力均為雙重控制，安全系數(shù)，據(jù)客戶生產(chǎn)工藝，可以儲(chǔ)存多種生產(chǎn)工藝。
硫化鍋設(shè)備

硫化罐的安全鎖裝置介紹

采用安全連鎖裝置是防止設(shè)備在有壓力或帶壓工作時(shí)，誤開啟罐門而造成的不安全事故。解決了因工人誤操作和其他原因而帶來(lái)的安全隱患。本設(shè)備在罐門處設(shè)計(jì)3套安全連鎖裝置，詳解如下：

（1）、壓力自動(dòng)安全連鎖：在罐門頂部設(shè)置壓力自動(dòng)連鎖裝置一套，當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到很小的時(shí)候就會(huì)使懸浮連鎖自動(dòng)上浮罐門。只要罐內(nèi)有壓力就無(wú)法開啟罐門，防止工人誤操作帶來(lái)的安全危害。

（2）、手動(dòng)安全連鎖：工作時(shí)只有關(guān)閉手動(dòng)連鎖閥門，罐內(nèi)才能加壓升溫，否則手動(dòng)連鎖的閥門是跟罐體外部連通的，罐內(nèi)無(wú)法形成壓力。開門時(shí)必須先打開手動(dòng)連鎖閥門，否則不能轉(zhuǎn)動(dòng)罐門，無(wú)法開啟罐門。確保硫化罐只有在無(wú)壓狀態(tài)下才能開啟罐門，只要有壓力情況下，即使工人誤操作也打不開開罐門，解決了工人誤操作帶來(lái)的安全隱患。

（3）、密封圈安全連鎖：只要罐內(nèi)密封槽內(nèi)有壓力，密封圈就牢牢頂住法蘭，因而無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)罐門，開門時(shí)，只有完全卸掉壓力，使密封圈退回密封槽內(nèi)，才能轉(zhuǎn)動(dòng)罐門。
硫化鍋設(shè)備