烘干房設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

1、省電：設(shè)備總功率2.2千瓦；

2、省燃料：設(shè)備熱效率可達(dá)到80%—90%，熱風(fēng)可循環(huán)使用，讓熱量**用于干燥

3、智能化：先進(jìn)的控溫控濕技術(shù)，對(duì)物料的脫水速率**控制，對(duì)于現(xiàn)代烘干技術(shù)來(lái)說(shuō)，關(guān)鍵在于每個(gè)時(shí)間段的溫度，時(shí)間，濕度控制；

4、平衡脫水技術(shù)：使用該技術(shù)可以烘干物料達(dá)到從內(nèi)到外勻速脫水，避免出現(xiàn)結(jié)殼現(xiàn)象，具有很高的脫水效率對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的有保證。

軟件設(shè)計(jì)：

1． 對(duì)烘烤過(guò)程中物料的排濕采用了平衡排濕原理。即整個(gè)烘烤過(guò)程中無(wú)須人為設(shè)置濕度，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)分析烤房?jī)?nèi)的狀況，而決定排濕量的大小。

2． 對(duì)排濕風(fēng)閥的控制運(yùn)用了模擬量控制。

3． 對(duì)加熱的控制運(yùn)用模擬量**控制技術(shù)。使整個(gè)系統(tǒng)的相對(duì)控溫精度達(dá)到-1-2℃。

4． 除塵脫硫設(shè)備根據(jù)需要安裝。

5． 固態(tài)繼電器控制。本系統(tǒng)輸出都采用了固態(tài)繼電器，質(zhì)量性能有了保障。

6． 大功率啟動(dòng)平穩(wěn)緩沖。在啟動(dòng)過(guò)程逐步加大功率，以防止對(duì)外部電網(wǎng)的干擾。

7． 系列的報(bào)警功能。錯(cuò)誤操作、溫度過(guò)高過(guò)低、停電等特殊情況都會(huì)給出報(bào)警聲，提醒用戶注意。

烘干柜

烘干房?jī)?yōu)勢(shì)全自動(dòng)烘干房特點(diǎn)：1. 性能介紹：本烘干設(shè)備、烘干箱是烘烤的專(zhuān)用烘干設(shè)備，由加熱室和物料室構(gòu)成，主要設(shè)備包括供熱設(shè)備、通風(fēng)排濕設(shè)備、溫濕度控制設(shè)備、加熱系統(tǒng)。主要特征為雙側(cè)熱風(fēng)，烘烤更加均勻，良好的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)力燃煤火爐，溫濕度自動(dòng)控制。2. 物料室：物料擺放形式為托盤(pán)結(jié)構(gòu)，物料室與供熱室用鐵板隔開(kāi)稱為隔風(fēng)板。3. 供熱室：安裝燃煤加熱設(shè)備、產(chǎn)生熱空氣的空間，在適當(dāng)位置安裝送風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，將熱風(fēng)送入物料室。4. 熱風(fēng)方式：循環(huán)風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)送入熱風(fēng)通道，再通過(guò)托盤(pán)架上的小孔進(jìn)入物料室，采用這種左右兩側(cè)送風(fēng)方式，使烘干更加均勻。5. 供熱設(shè)備：熱空氣發(fā)生裝置，采用燃煤加熱，翅片導(dǎo)管形式。6. 通風(fēng)排濕設(shè)備：保持空氣在供熱室和物料室循環(huán)流動(dòng)和實(shí)現(xiàn)烘干設(shè)備、烘干箱內(nèi)空氣交換、維持物料室內(nèi)烘烤工藝要求的設(shè)備。包括冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)門(mén)，排濕口等，設(shè)備型號(hào)不同通風(fēng)排濕設(shè)備形式有所不同。7. 溫濕度控制設(shè)備：用于檢測(cè)、顯示和調(diào)控物料烘烤過(guò)程工藝條件的設(shè)備，包括溫度傳感器、控制主機(jī)和執(zhí)行器。通過(guò)對(duì)供熱設(shè)備的調(diào)控，實(shí)現(xiàn)烘烤自動(dòng)控制。
烘干柜

烘干房的工藝

烘干房工藝:

1、升溫階段：將裝好的物料托盤(pán)，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤(pán)放置不好造成不必要的漏風(fēng)。關(guān)閉箱門(mén)打開(kāi)熱風(fēng)爐風(fēng)機(jī)，點(diǎn)燃熱風(fēng)爐，開(kāi)始向箱內(nèi)送熱風(fēng)，逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時(shí)，看箱內(nèi)有濕氣時(shí)，開(kāi)始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內(nèi)溫度會(huì)有所下降，繼續(xù)供熱。

2、恒速干燥排潮階段：應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個(gè)階段。高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成物料顏色的變化，觀察物料表面水汽變化，隨時(shí)排潮，這段時(shí)間應(yīng)在3~3.5小時(shí)。中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以適當(dāng)打開(kāi)進(jìn)風(fēng)閥門(mén)，適當(dāng)關(guān)閉回風(fēng)閥門(mén)，根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。

3、降溫定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過(guò)60度，后期不宜超過(guò)75度。具體的烘干工藝廠家會(huì)另行指導(dǎo)。
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