全自動(dòng)真空包裝機(jī)一般采用卷膜包裝材料，能自動(dòng)完成計(jì)量，供膜，搓膜，制袋，充填，封合，切斷及打印批號(hào)等全部功能，包裝過(guò)程中無(wú)需人工干預(yù)。主要適用于松散小顆粒、片狀、液體、半流體、醬料、膏體等物料的包裝，采用單膜（只適用50一500 ml液體軟包裝）、雙層復(fù)合薄膜（內(nèi)為熱封層，外為密封層）、三層鋁悄復(fù)合薄膜（中間鍍鋁或覆鋁起避光作用）及多層塑料復(fù)合薄膜等為包裝材料，包裝袋成型方式采用三邊封口或者四邊封口。

在鹽化工行業(yè)中，適用于分裝的全自動(dòng)真空包裝機(jī)也不例外，包裝袋成型采用三邊封口的方式，又稱為枕式袋。供膜與送膜方式是影響整個(gè)包裝質(zhì)量的關(guān)鍵，直接決定包裝機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性、包裝合格率和外觀質(zhì)量。

在實(shí)際使用過(guò)程中，常規(guī)全自動(dòng)真空包裝機(jī)的送膜裝置依靠前端搓膜皮帶被動(dòng)搓動(dòng)牽引送膜，直接導(dǎo)致真空包裝機(jī)搓膜機(jī)構(gòu)摩擦力和夾緊力過(guò)大，加快搓膜皮帶的磨損，導(dǎo)致包裝膜走偏等一系列不穩(wěn)定問(wèn)題；而有些設(shè)備也采用強(qiáng)制供膜裝置，不過(guò)卻帶來(lái)許多新的問(wèn)題，如更換膜卷耗時(shí)長(zhǎng)，工人操作不方便，影響供膜穩(wěn)定性等。這就迫切需要探討實(shí)現(xiàn)一種結(jié)構(gòu)合理、穩(wěn)定性高、更換膜卷方便的強(qiáng)制供膜裝置。

盒式氣調(diào)真空包裝機(jī)主要應(yīng)用于塑料硬盒的氣調(diào)包裝。該機(jī)由包裝盒輸送、包裝膜輸送、氣體置換和熱封與切裁等系統(tǒng)組成。包裝盒輸送要求輸送速度可調(diào)節(jié)，故采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶推桿的鏈條輸送包裝盒，可通過(guò)調(diào)節(jié)步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速控制輸送速度。包裝膜輸送要求輸送長(zhǎng)度匹配不同尺寸的包裝盒，采用PLC控制剎車(chē)電機(jī)進(jìn)行包裝膜輸送，剎車(chē)電機(jī)具有通電時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)失電后剎車(chē)的特點(diǎn)，因此可準(zhǔn)確控制膜輸送長(zhǎng)度。

采用這種全自動(dòng)真空包裝機(jī)熱成型包裝工藝具有以下特點(diǎn)：

1)適應(yīng)性廣，可包裝固體、液體、易碎品及軟硬物料等，可進(jìn)行托盤(pán)包裝、泡罩包裝、貼體包裝及軟膜真空、硬膜充氣等包裝。

2)效率高，一些機(jī)型的包裝速率可達(dá)拜分鐘12個(gè)工作循環(huán)以上。

3)符合衛(wèi)生要求。當(dāng)采用機(jī)械裝填時(shí)，在整個(gè)包裝過(guò)程中都不需人手，由制盒至封裝一氣呵成，減少過(guò)渡性污染。如果采用可耐高溫包裝材料，包裝后還可進(jìn)行高溫滅菌處理，從而可延長(zhǎng)易腐產(chǎn)品的保質(zhì)期。

4)降低包裝成本。由于包裝盒可在機(jī)器上成型，無(wú)需事先制盒，從而可節(jié)省制盒費(fèi)用，同時(shí)還可節(jié)省包裝材料的儲(chǔ)存空間，并提高衛(wèi)生條件。