皮帶秤PLC操控系統配料軟件設計

西門子公司的SIMAT ICS7－/3 0 0是一種比較小型的系統，關于每個模塊可以進行組合，從而得到一個系統。在系統中PLC主要是進行相關數字信號的傳輸，包含按鈕、繼電器觸點等，從而可以有效地判斷各個器件，更好地進行各個信號操控。

總之，電子皮帶秤在應用的過程中具有很多優(yōu)勢，因此也是得到了廣泛應用，現在也成為了干流的計量設備。本文分析了用電子皮帶秤、P LC操控完成篩分系統靜確配煤，以期提供一些學習。

氣候條件和電磁場環(huán)境發(fā)生的影響及處理在露天環(huán)境或未封閉的皮帶秤皮帶通廊中裝置的皮帶秤會因遭受風雨和粘料而使稱重數據受到影響。為了防止此類問題，應盡量改進皮帶運轉條件，將皮帶安裝在封閉的通廊中或室內， 并給皮帶添加打掃器，同時裝置好皮帶重力調整裝置， 保證輸送機狀態(tài)安穩(wěn)，防止跑偏。

在工業(yè)企業(yè)中， 電磁場環(huán)境可以說是無處不在，周圍的電磁場因為電磁效應會對電子皮帶秤的外表發(fā)生嚴峻攪擾。皮帶秤外表一般無法本身消除攪擾，處理的辦法就是盡量遠離電機、變頻器等電器設備，做好皮帶秤屏蔽電纜牢靠接地，獨自穿管鋪設信號電纜，防止電纜線開裂，外表的全部電氣連接應緊固，做到防水，接頭部分要防止進水和塵埃。

皮帶秤

電子皮帶秤的裝置發(fā)生的影響及解決在空載運轉電子皮帶秤時， 瞬時流量不為零，有較大偏差，或在輸送物料過程中，給料量無顯著變化時，累計器瞬時流量顯示數據極不安穩(wěn)，累計流量顯著偏大。如呈現以上現象，我們可以剖析如下原因：

（1）皮帶秤秤體裝置不牢固，如電子皮帶秤秤體裝置不牢固，皮帶秤皮帶在運轉過程中皮帶托架有顯著顫抖， 從而影響稱重傳感器的輸出；（2）糾偏托輥和稱重橋架間隔過短，如糾偏托輥和稱重橋架間隔偏小，糾偏作用力通過皮帶傳給稱重橋架， 對載荷傳感器發(fā)生附加作用力，則輸出的稱重信號增大，稱重結果必然增大；（3）稱重傳感器應接地杰出，其與累計器之間的電纜應做好屏蔽。零點漂移發(fā)生的影響及解決呈現零點漂移的原因，一般與輸送體系有關。

出現零點漂移的解決方法：（1）皮帶秤稱重橋架上積塵積料，應及時整理；（2）皮帶機上沾有物料，應及時整理；（3）在皮帶秤稱重橋架內卡進物料或雜物，應及時整理；（4）因物料溫度特性和長時間使用皮帶，皮帶會伸長，應及時調整；（5）皮帶張力不均勻，應做好調整或更換新皮帶；（6）載荷傳感器過載嚴峻，應及時處理；（7）電子測量元件呈現毛病。

皮帶秤在運轉過程中應進行實時監(jiān)控，定時檢測調整皮帶秤的皮重值以及零點，一旦發(fā)現問題，應及時進行檢查分析查找問題所在及產生的原因并予以處理，調修后應對電子皮帶秤的零點和量程進行重新校準，使電子皮帶秤的差錯校準到答應的差錯規(guī)模中。

作為散裝物料接連累計的動態(tài)自動衡器電子皮帶秤已被廣泛應用于各個領域，因而對皮帶秤進行維護保養(yǎng)并定時檢查校驗，是電子皮帶秤的正常運轉以及計量數據的準確牢靠的必要保障。

皮帶秤是安裝在皮帶運送機上，在不中止料流的情況下，對大宗固態(tài)散狀物料進行接連動態(tài)稱重的智能動態(tài)秤． 在實際產應用的過程中，容易遭到各方面要素的影響，然后導致毛病發(fā)生． 經過對現場毛病的分析，結合其作業(yè)原理，排除毛病保證電子皮帶秤正常作業(yè)．皮帶秤是一種自動衡器設備，在工業(yè)出產過程中對皮帶傳送的散裝固體物料進行接連稱量，并可累計被運送物料的總質量． 電子皮帶秤的使用是否正常牢靠，對企業(yè)科學合理地組織出產和提高經濟效益十分重要． 本文結合現場出產實踐，從電子皮帶秤的結構、作業(yè)原理、常見毛病等方面進行分析和探討．