濟(jì)南卓星智能科技有限公司成立于2012年，是一家集高速智能數(shù)字化切割機(jī)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)為一體的高科技公司，致力于為廣大客戶提供信息化、自動(dòng)化的設(shè)計(jì)與解決方案，實(shí)現(xiàn)信息化與工業(yè)化的融合。主營產(chǎn)品包括：高速智能數(shù)字化切割機(jī)，電腦數(shù)控皮革切割機(jī)，振動(dòng)刀切割機(jī)、沙發(fā)切割機(jī)等，廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)飾業(yè)、廣告業(yè)、制衣業(yè)、皮革業(yè)、家俱業(yè)等領(lǐng)域。公司秉承著良好的商業(yè)信譽(yù)和真誠的合作態(tài)度，愿與廣大客戶合作共贏，共創(chuàng)佳績！

汽車坐墊切割機(jī)

加工過程中型二頭互移功能不同于普通二頭機(jī)的二個(gè)激光頭相對(duì)固定，無法任意設(shè)置的聯(lián)動(dòng)模式，而是根據(jù)實(shí)際圖形的需要隨意大小幅面設(shè)計(jì)，自由選擇雙頭同時(shí)切割或者單頭大幅面加工方式，使生產(chǎn)中可按需求實(shí)行加工幅面的選擇和加工數(shù)量的選擇。;（7）自動(dòng)計(jì)數(shù)功能：<br/>因多頭激光裁切，一般圖形較小，產(chǎn)量大，人工揀片計(jì)數(shù)耗時(shí)廢工，為了避免人為計(jì)算錯(cuò)誤而造成浪費(fèi)，設(shè)備增加了自動(dòng)計(jì)數(shù)功能，對(duì)已經(jīng)加工過的裁片件數(shù)及周長可自動(dòng)計(jì)數(shù)。

濟(jì)南卓星智能科技有限公司成立于2012年，是一家集高速智能數(shù)字化切割機(jī)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)為一體的高科技公司，致力于為廣大客戶提供信息化、自動(dòng)化的設(shè)計(jì)與解決方案，實(shí)現(xiàn)信息化與工業(yè)化的融合。主營產(chǎn)品包括：高速智能數(shù)字化切割機(jī)，電腦數(shù)控皮革切割機(jī)，振動(dòng)刀切割機(jī)、沙發(fā)切割機(jī)等，廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)飾業(yè)、廣告業(yè)、制衣業(yè)、皮革業(yè)、家俱業(yè)等領(lǐng)域。公司秉承著良好的商業(yè)信譽(yù)和真誠的合作

汽車坐墊切割機(jī)

產(chǎn)品的形狀：每一款產(chǎn)品都是專車測量制作的，因?yàn)檐囆筒煌?，密封墊片激光切割機(jī)直銷，所需要的腳墊的面積也是有差別的，大包圍腳墊后排分為連體和分體形式。全包圍腳墊全部是后連體形式的，產(chǎn)品只有5座汽車專用的腳墊。

汽車后備箱墊是一種集吸水、吸塵、去污、隔音、保護(hù)后箱地毯五大功能為一體的環(huán)保汽車內(nèi)飾零部件。然后來說，汽車后備箱墊可以有效的保護(hù)汽車后備箱，防止贓物或者液體進(jìn)入后備箱侵蝕后備箱表面。汽車座套激光下料機(jī)汽車后備箱墊還可以降低內(nèi)飾被污染和損壞的可能性。

工全覆蓋腳墊一般是采用進(jìn)口環(huán)保超纖皮革面料，并配有隔音，減震材料，能有效降低噪音。然后來說，它的底部是采用環(huán)保防滑顆粒，可以有效起到防滑作用，保證行車安全。

濟(jì)南卓星智能科技有限公司成立于2012年，是一家集高速智能數(shù)字化切割機(jī)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)為一體的高科技公司，致力于為廣大客戶提供信息化、自動(dòng)化的設(shè)計(jì)與解決方案，實(shí)現(xiàn)信息化與工業(yè)化的融合。主營產(chǎn)品包括：高速智能數(shù)字化切割機(jī)，電腦數(shù)控皮革切割機(jī)，振動(dòng)刀切割機(jī)、沙發(fā)切割機(jī)等，廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)飾業(yè)、廣告業(yè)、制衣業(yè)、皮革業(yè)、家俱業(yè)等領(lǐng)域。公司秉承著良好的商業(yè)信譽(yù)和真誠的合作態(tài)度，愿與廣大客戶合作共贏，共創(chuàng)佳績！

汽車坐墊切割機(jī)

對(duì)于在配置進(jìn)口高性能ac伺服電機(jī)的情況之下，可以使p系列切割機(jī)運(yùn)行更平穩(wěn)，精度更高，速度更快。

時(shí)間就是效益，短切割路徑的軟件設(shè)計(jì)，是hs系列全自動(dòng)攝像定位切割機(jī)處處為用戶著想的一個(gè)亮點(diǎn)，和沒有短路徑的軟件設(shè)計(jì)相比，平均切約10%-20%的工作時(shí)間，等于增加了10%-20%的效益。

攝像定位系統(tǒng)的使用，標(biāo)志著激光技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、人工視覺智能技術(shù)的和諧統(tǒng)一，必將為用戶提高生產(chǎn)加工能力，獲得持續(xù)而積極的生產(chǎn)效率提供有力的幫助。