生物質熱水鍋爐的優(yōu)勢：

1、生物質熱水鍋爐可以自動調節(jié)下料，操作簡便，燃燒后無煙，灰分少，一般只有2%左右.鍋爐熱效率高一般在85%(煤在70-75%），實際燃燒效果比燃油、燃氣省錢，燃燒后，不結焦，鍋爐使用年限長，處理灰分簡單(可直接做肥料還田）干凈。生物質熱水鍋爐是生物質鍋爐的一個種類。

2、合理的鍋爐結構及特殊的燃燒方式使全自動生物質鍋爐從源頭上解決了爆燃及結焦現(xiàn)象。

3、本生物質鍋爐安裝有微電腦控制系統(tǒng)，生物質熱水鍋爐具有溫度設定、循環(huán)控制及故障報警等功能，使用操作簡單方便。

山東翔能生物質顆粒熱水鍋爐：

該鍋爐為我公司第三代新型生物質顆粒熱水鍋爐，經(jīng)過多次改進后，更合理的進料和燃燒方式徹底擺脫生物質顆粒鍋爐容易卡料和結焦兩大難題；爐體內置旋風除塵、外置水除塵，排放標準極高（無黑煙），換熱箱分體結構，換熱面積大，熱效率達92%以上；方形立式結構，體積小，占地面積小。

【額定功率】:0.06-7.0MW

【發(fā)熱量】:5-600萬kcal/h

【額定出水壓力】:常壓

【額定供回水溫度】:85℃/60℃

【熱效率】≥92%

【應用范圍】:廣泛適用于溫室農業(yè)、畜牧業(yè)、居民小區(qū)、學校、賓館等，以最少的運行費用為用戶供暖或提供熱水。

生物質顆粒的面臨的問題

1.成本高：中國采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產方法，木質顆粒的制粒原理它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同，即原料從環(huán)模內部加入，經(jīng)由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。其工藝流程見圖2，包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過程中，壓強達到50～100MPa，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達100℃～120℃，電動機的驅動需要消耗大量的電能；第二，原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達到這個濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，壓制出來的熱顆粒（顆粒溫度可達95℃～110℃）要冷卻才能進行包裝。后2項工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%～35%，加之成型過程中對機器的磨損比較大，所以傳統(tǒng)顆粒成型機的產品制造成本較高。

2.對生物質能顆粒認識不夠深：大多數(shù)人對生物質能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認識不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質能顆粒產品，更談不上認識和應用。