深圳注塑廠家生產(chǎn)中的管理和控制

深圳注塑廠家品質(zhì)質(zhì)量的管理。不定時抽查成品質(zhì)量，同時對組檢員、巡檢員提出的質(zhì)量改正意見重視落實，千萬不能說過等于做過，重在落實檢查是否已改好。

檢員工作質(zhì)量。當天成品，當天返修，當天檢完成，不造成積壓，為整理車間生產(chǎn)留足生產(chǎn)時間。

深圳注塑廠家領班一定要寫好工作日志，記性不如懶筆頭，把班組中當天發(fā)生的大大小小，分產(chǎn)量、質(zhì)量、組員想法、上班紀律、5S現(xiàn)場管理情況進行分類記好日記，檢查自己當天工作情況，理清思路，提高自己的管理能力是非常有幫助的。

在注塑加工中要注意哪些事項

由于注塑加工的技術(shù)性很強，所以對工作人員的要求也高。而且，技術(shù)人員在操作時，一定要掌握注塑加工的兩個要點。

1、壓控。分別是塑化和注射兩種壓力，它們能否控制得好，直接決定了注塑加工品的質(zhì)量。

塑化壓力并不是固定的，它受產(chǎn)品質(zhì)量要求、塑料種類等影響。而且，塑化過程中，會產(chǎn)生一種氣體，為了環(huán)境健康，在保證產(chǎn)品質(zhì)量前提下，盡量降低塑化壓力。注射壓力的控制顯得簡單多了。

2、溫控。廈門注塑廠的人員表示，溫控把握得好，才能加工出理想的產(chǎn)品。

這里的溫控包括料筒、噴嘴等的幾種溫度。料筒和噴嘴溫度，直接決定了注塑材料的塑化效果和流動性。而且，不同塑料產(chǎn)品，其需要的溫度是有差的。噴嘴溫度的把握很關鍵，過低會導致熔煉的塑料過早凝固，造成噴嘴被堵。

注塑加工下列情況可以考慮采用高速高壓注射

注塑加工下列情況可以考慮采用高速高壓注射：

塑料黏度高，冷卻速度快，長流程制件采用 低壓慢速不能完全充滿型腔各個角落的；

壁厚太薄的制件，熔料到達薄壁處易冷凝而滯留，必須采用一次高速注射，使熔料能量大量消耗以前立即進入型腔的；

用玻璃纖維增強的塑料，或含有較大量填充材料的塑料，因流動性差，為了得到表面光滑而均勻的制件，必須采用高速高壓注射的。  

對精密制品、厚壁制件、壁厚變化大的和具有較厚突緣和筋的制件，采用多級注射，如二級、三級、四級甚至五級。