輕質(zhì)粘土磚應用范圍廣泛，主要應用在熱工設備和工業(yè)窯爐的隔熱層，可用于無強烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位，有的與火焰直接接觸的表面涂上一層耐火涂層，減輕被爐渣侵蝕和爐氣沖刷，減少損毀。制品的工作溫度不超過重燒線變化的實驗溫度。

   輕質(zhì)隔熱磚由于其高氣孔率、低體積密度、良好的絕熱性能，被普遍應用于各種工業(yè)窯爐內(nèi)部耐火磚與酮體之間空間的保溫隔熱填充材料，用以減少窯爐的熱量散失從而獲得高的能量利用效率。鈣長石熔點為1550℃，具有密度小、熱膨脹系數(shù)小、熱導率低、在還原性氣氛中可穩(wěn)定存在等特點，可部分替代工作溫度在1000-1300℃的粘土質(zhì)、硅質(zhì)及高鋁質(zhì)耐火材料，并實現(xiàn)節(jié)能減排。自然界中單-的鈣長石很少，己有一些合成鈣長石耐火材料的報道。

   輕質(zhì)隔熱磚的生產(chǎn)方法主要有空心球體粘結(jié)成型法，預埋填充物燒盡法，化學反應起泡法，預埋揮發(fā)性物質(zhì)驅(qū)趕法和泡沫預混澆注成型法等。實際生產(chǎn)中用得預埋填充物燒盡法，但當燒盡填充物為有機物時鍛燒過程中會放出有害氣體，腐蝕設備，污染環(huán)境;對于高孔隙率隔熱磚，由于填充物的增加引起成本的顯著加高，同時填充物分布不均導致孔隙分布不均，產(chǎn)品質(zhì)量不能令人滿意。用泡沫預混澆注成型法制備的隔熱磚氣孔分布較均勻，氣孔率高，但其坯體抗壓強度較低不利于搬運和大規(guī)模生產(chǎn) 。

錨固磚又稱吊掛磚，選用優(yōu)質(zhì)原料，經(jīng)過機壓成型或澆筑成型，在經(jīng)過高溫燒結(jié)制成。

錨固磚具有強度高，抗沖刷性能好，耐剝落性高等特點。

高鋁質(zhì)錨固磚的氧化鋁含量在55%以上，優(yōu)質(zhì)的錨固磚氧化鋁含量可達到75%，這類磚體的荷重軟化溫度達到1550℃，屬于優(yōu)良的耐火磚產(chǎn)品。

錨固磚主要用于錨固耐火澆注料，錨固磚各項性能應和澆注料材質(zhì)一致，膨脹收縮一致，從而能和澆注料形成緊密結(jié)合，延長爐襯壽命。

錨固磚的砌筑要點如下幾條：

1.砌磚時要從兩面仔細涂抹泥漿，防止氣體從爐頂泄露；

2.應進行頂砌，保證砌縫尺寸，正確確定吊掛磚金屬件；

3.吊掛磚的吊掛部分不應有損傷；

4.一般使用空氣硬化泥漿；

5.爐子本體與吊掛磚之間應適當留膨脹縫隙。

因隔墻材料具有隔音作用好，隔熱性強，保溫性好，阻燃性強，輕質(zhì)等10大特性，加氣磚(輕質(zhì)磚/混泥土加氣塊)、輕質(zhì)隔墻磚、石膏磚等被廣泛應用于建筑物外墻保溫，內(nèi)墻間隔工程，是家居、單位、文娛場合（KTV）、校園、工廠、賓館等場合輕質(zhì)隔墻、隔音、隔熱的超卓挑選。

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