管道泵零件解析

1、管道泵電機(jī)： 將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的主要部件。

2、管道泵泵座：是泵的主體，起到支撐固定作用。

3管道泵、葉輪：離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高、出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過(guò)靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

管道泵葉輪的分類

管道泵開式葉輪：適用于輸送含有較大量懸浮物的物料，效率較低，輸送的液體壓力不高。

管道泵半閉式葉輪：適用于輸送易沉淀或含有含有固體顆粒、纖維等懸浮物顆粒的物料，效率也較低。

管道泵閉式葉輪：適用于輸送不含雜質(zhì)的清潔液體 ，效率高。

4、管道泵泵軸：電動(dòng)機(jī)相連接，它是傳遞機(jī)械能的主要部件。

5、管道泵機(jī)械密封：保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。

管道泵噪聲震動(dòng)怎么辦？

管道泵為單級(jí)單吸的離心泵，可安裝在任何位置，由于其結(jié)構(gòu)與管道很相似，故取名為管道泵。管道泵在日常中得到了廣泛的使用，在工作時(shí)難免會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題，需要我們?nèi)ソ鉀Q，今就詳細(xì)的來(lái)介紹管道泵中噪聲與振動(dòng)的生產(chǎn)與解決方法。

導(dǎo)致管道泵在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)噪聲的主要有以下情況：1，管道泵轉(zhuǎn)子平衡度降低；2，受工況的影響；3，管道泵的安裝；4，葉輪流道的堵塞；5，軸承損壞；6，管道泵汽蝕。管道泵選型

（一）、管道泵中的轉(zhuǎn)子平衡降低：由于泵高速的旋轉(zhuǎn)工作，就是使得轉(zhuǎn)子中心和回轉(zhuǎn)偏離，從而產(chǎn)生振動(dòng)，該問(wèn)題的出現(xiàn)有可能是泵廠家在設(shè)計(jì)泵時(shí)沒有安裝標(biāo)準(zhǔn)來(lái)制作。也有可能是轉(zhuǎn)子時(shí)間太長(zhǎng)，出現(xiàn)了一定的軸偏離或者零件的磨損導(dǎo)致轉(zhuǎn)子在工作時(shí)精度降低。出現(xiàn)了上述問(wèn)題就須對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行維修或者更換方可解決。管道泵選型

（二）、受工況的影響，一般管道泵在工作時(shí)都是按照工況的需求來(lái)工作的，而拿普通的泵在小流量或者大流量的工況中工作就難免會(huì)引起泵的噪聲與振動(dòng)了，上述問(wèn)題中產(chǎn)生了水擊沖力，減小水擊沖力方可，主要從以下2點(diǎn)下手，1，適當(dāng)?shù)脑黾尤~輪外徑與泵殼隔舌的距離；2，改變流道的線性，盡量避免流道面積與流速太小或者太大或者改變太大，這樣能夠緩和沖擊。在長(zhǎng)期小流量的時(shí)候可以采用小口徑的泵，同理工作量大時(shí)，可采用大口徑的管道泵，這樣也是避免泵振動(dòng)噪聲的有效方法。

（三）、管道泵安裝：如管道泵與底座、底座與基礎(chǔ)如出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象、電機(jī)與泵鏈接的聯(lián)軸器的同軸度偏低等，均可能管道泵選型產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，需要重新擰緊聯(lián)接螺栓，或重新校正。

（四）、葉輪流道的堵塞:當(dāng)葉輪流道內(nèi)有異物堵塞，會(huì)造成葉輪偏重，各部位受力不均，則會(huì)造成泵振動(dòng)加大。拆下葉輪進(jìn)行檢查清理流道。管道泵選型

（五）、軸承損壞：若軸承損壞，除其自身運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲增大外，將使轉(zhuǎn)子的運(yùn)動(dòng)失去穩(wěn)定性，將造成泵機(jī)組振動(dòng)和噪聲增大。

（六）、管道泵汽蝕：汽蝕過(guò)程中將產(chǎn)生氣泡和氣泡polie的現(xiàn)象，從而引起振動(dòng)和噪聲，如果是由于管道泵汽蝕產(chǎn)生的振動(dòng)，則要考慮改變安裝高度或增加系統(tǒng)壓力，另外選擇合適型號(hào)的泵業(yè)很關(guān)鍵管道泵選型

管道離心泵各種零部件的檢修

一、管道離心泵填料密封的檢修方法：管道泵選型

1、清洗填料箱，并檢查軸表面是否有劃痕、毛刺等。填料箱應(yīng)清洗干凈，軸表面應(yīng)光滑。

2、檢查軸跳動(dòng)，轉(zhuǎn)子跳動(dòng)的不平衡量應(yīng)在允許范圍內(nèi)，以免振動(dòng)過(guò)管道泵選型大，對(duì)填料不利。

3、在填料箱內(nèi)和軸表面涂密封劑或涂與介質(zhì)相適應(yīng)的潤(rùn)滑劑。

4、對(duì)成卷包裝的填料，用時(shí)先取根與軸頸尺寸相同的木棒，將填料纏繞其上，再用刀切斷，刀口zuihao呈45°斜面。管道泵選型

5、填料要逐根裝填，不得一次裝填幾根。方法是取一根填料，涂以潤(rùn)滑劑，雙手各持填料接口的一端，沿軸向拉開，使之呈螺旋形，再?gòu)那锌谕馓兹胼S頸。不得沿徑向拉開，以免接口不齊。管道泵選型

6、取一只與填料箱同尺寸材質(zhì)或較軸硬度低些的金屬軸套，把填料推入箱的深部，并用壓蓋對(duì)軸套施加一定的壓力，使填料得到預(yù)壓縮。預(yù)壓縮量為5%~10%，zuida到20%。再將軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周，取出軸套。管道泵選型

7、以同樣的方法，裝填第二根、第三根。注意，當(dāng)填料數(shù)為4~8根時(shí)，裝填時(shí)應(yīng)使接口相互錯(cuò)開90°；

二根填料錯(cuò)開180°；3～6根錯(cuò)開120°，以防通過(guò)接口滲漏。管道泵選型

8、一根填料裝填完畢后，應(yīng)用壓蓋壓緊，但壓緊力不宜過(guò)大。同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸，使裝配壓緊力趨于拋物線分布。然后略放松一下壓蓋。管道泵選型

9、進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，若不能密封，再壓緊一些填料；若發(fā)熱過(guò)大，將它放松一些。如此調(diào)到只呈滴狀泄漏和發(fā)熱不大時(shí)為止（填料部位的溫度只能比環(huán)境溫度高30～40℃），才可以正式投入使用。管道泵選型