工作原理及工作流程

工作原理帶式壓榨過濾機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區(qū)預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。1.1預處理階段：被絮凝的物料逐漸加到濾帶上，使絮團之外的自由水，在重力作用下與絮團分離，逐漸使污泥絮團的水份降低，流動性變差。因此，重力脫水段的脫水效率的高低取決于過濾介質（濾帶）的性質、污泥的性質及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。1.2楔形預壓脫水階段：污泥重力脫水之后，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水，脫除其表面的游離水，流動性幾乎完全喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地進行壓榨脫水創(chuàng)造條件。

帶式壓濾機

 使整條濾帶保持恒定張力壓濾機具有自動檢測濾帶在壓輥上位置和自動糾偏的氣動控制系統(tǒng)脫水效率高，使用壽命長等顯著特點，廣泛應用于市政及工業(yè)各行業(yè)的果蔬榨汁脫水的提煉其配備的軸承采用國外優(yōu)質產品，使用壽命長，同時采用高品質的濾帶及不銹鋼噴嘴，完全確保果蔬榨汁用帶式壓濾機的性能和品質目前該產品已遍及全國性能主要的脫水壓輥是專業(yè)設計，高品質的濾帶在壓濾過程中可迅速脫水，后面漸小的壓輥排列以及濾帶接觸角度的改變，確保壓力和剪切的佳組合.

帶式壓濾機

?濾布清洗裝置

利用固定于封閉裝置（采用該裝置便于維護和清理，而且沒有沖洗水飛濺出來打濕泥餅）上的分布合理的噴嘴，由泵浦打入的清洗水從噴嘴噴射出水柱對上﹑下濾布作上﹑下對噴噴洗動作，噴出的水呈65。扇形，有利于減少水的壓力損失；噴洗水量與速度可按操作實際要求作任意調整，以除凈殘留于濾布網(wǎng)孔間的泥垢；而且水壓清洗能維持濾布透水功能，降低濾餅含水率，增加濾布使用壽命，防止因濾布嚴重堵塞而產生側漏。清洗裝置配有濾液回留接收裝置，使濾液回收處理后再作沖洗水用。

 集水盤與排水系統(tǒng)：

上層收集盤：收集上濾布重力脫水與濾布清洗水。

中層收集盤：收集上下濾布重力脫水與壓榨區(qū)排水。

下層收集盤：收集上、中層集水盤與污泥濃縮桶排水（根據(jù)機型不同而定）。

 污泥餅卸除

每條濾布具有污泥餅刮除板，其材質為HDPE，其刮除板與濾布為彈性緊密接觸，具可調整張緊裝置以達到刮除效果材質堅固耐磨不易變形且容易更換，每個彈簧組的控制為可調節(jié)式。

帶式壓濾機