滄州榮森管業(yè)有限公司關(guān)于鋼管用途和材質(zhì)的介紹

高壓化肥管 10 20 16Mn GB6479-2000 ∮8-1240*1-200 適用于工作溫度為-40--400℃工作壓力為10-32Mpa的化工設(shè)備及管道

輸送流體管 10#、20# ASTM A106A,B,C、A53A,B 16Mn GB/T8163-2008 ASTM A106 ASTM A53 ∮8-1240*1-200 適用于輸送流體的一般無縫鋼管

一般結(jié)構(gòu)管 10#、20#、45#、27SiMn ASTM A53A,B 16Mn GB/T8162-2008 GB/T17396-2009 ASTM A53 ∮8-1240*1-200 適用于一般結(jié)構(gòu)，工程支架、機械加工等

石油套管 J55、K55、N80、L80 C90、C95、P110 API SPEC 5CT ISO11960 ∮60.23-508.00 *4.24-16.13 油管用于油井中抽取石油或天然qi套管用作油氣井的井壁

滄州榮森管業(yè)有限公司關(guān)于鋼管用途和材質(zhì)的介紹

執(zhí)行標準和對應(yīng)材質(zhì)

1.GB/T8162-1999（結(jié)構(gòu)用無縫鋼管鍍鋅鋼管理論重量）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機械結(jié)構(gòu) 。其代表材質(zhì)（牌號）：碳素鋼、20、45號鋼；合金鋼Q345、20C鍍鋅鋼管價格r、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。

2.GB/T8163-1999（輸送流體用無縫鋼管）。主要用于工程及大型 設(shè)備上輸送流體管道。代表陶瓷復(fù)合鋼管材質(zhì)（牌號）為20、Q345等。

3.GB3087-1999（低無錫無縫鋼管中壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐 輸送低中壓流體嘚管道。代表材質(zhì)為10、20號鋼。

4.GB5310-1995 （高壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于電站及天津無縫鋼管he電站鍋爐上耐高溫、高壓嘚輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、 12Cr1MoVG、15CrMoG鋼管腳手架等。

5.GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳 錳鋼無縫鋼管）。中國無縫鋼管網(wǎng)主要用于船舶鍋爐及過熱器用I、II級耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級等。

6.GB1479-2000（高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管）。主要用于化肥設(shè)備上輸天津鋼管集團送高 溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。

7.GB9948-1988（石油裂化用無縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠嘚鍋爐、熱交換腳手架鋼管價格器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為 20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。

8.GB18248-2000（氣瓶用 無縫鋼管）。主要用于制作各種燃氣焊接鋼管、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。

滄州榮森管業(yè)有限公司螺旋鋼管生產(chǎn)流程詳細介紹：

（1）嚴格檢驗原材料質(zhì)量。

（2）帶鋼頭尾對接采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

（3）成型前帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。

（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。

（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時缺陷。

（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)。

（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。

（13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。

（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。