超高分子量聚乙烯板特性之一：

1.機(jī)械行業(yè)中的應(yīng)用

食品機(jī)械、包裝機(jī)械、食品衛(wèi)生、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、靜音輪和蝸輪、齒輪、導(dǎo)軌、滑塊、擋板、沖擊板廠

工程機(jī)械耐磨耐沖擊，自潤(rùn)滑襯墊，一臺(tái)推土機(jī)鏟頭襯里，自排車(chē)襯里、密封蓋紙、耐機(jī)械磨損和沖擊輥、刀旋塞、刮水板、吸水箱面板，板水翼、紡織機(jī)械減震器減震器連接器、掛鉤、梭桿、緩沖塊軸車(chē)身、包裝、墊片、螺栓、套筒、齒輪噴嘴、傳動(dòng)機(jī)械、金屬網(wǎng)等化學(xué)機(jī)械磨損和耐腐蝕性能。

2.礦山機(jī)械耐磨性，耐磨性，切削機(jī)，葉輪蓋、內(nèi)襯、濾板塊陶瓷行業(yè)自潤(rùn)滑、耐磨、耐沖擊、粘性傳動(dòng)，汽車(chē)座椅固定板、滑動(dòng)，船艙襯里，終端保護(hù)板、滾壓頭、濾板和支撐板。

超高分子量聚乙烯管在渣，用渣漿、砂、電廠運(yùn)輸：超高分子量聚乙烯具有高的耐磨性、自潤(rùn)滑性和耐腐蝕性，特別適用于輸送煤粉、礦粉、混合果凍。普通鋼管輸送選礦廠煤粉、磁粉等重介質(zhì)，由于磨損嚴(yán)重，平均每4個(gè)月更換一次，如果使用超高分子量聚乙烯管，壽命將大大增加。此外，超高分子量聚乙烯在煤礦中使用，也可應(yīng)用于鐵礦石、錳礦石等黑色金屬礦；銅、金、鋁等有色金屬礦的開(kāi)采；石墨礦、石灰石、鋁土礦、石膏等非金屬礦的開(kāi)采。超高分子量聚乙烯管也適用于部門(mén)的航運(yùn)通道（海南航空公司和航空公司和河流）碼頭的清潔所需的輸沙管。

超高分子量聚乙烯管的特殊用途是生產(chǎn)一種特殊的塑料管材產(chǎn)品。超高分子量聚乙烯可制成厚壁管，再分為不同的套筒，主要用于礦山帶式輸送機(jī)的托輥和鋼軸承的更換。由于礦井帶式輸送機(jī)的工作條件很差，水、煤、泥、砂、石子等煤灰渣，常入軸承，造成操作不活躍，甚至死亡卡、磨損輥和皮帶。因此，軸承的量是非常大的，在煤炭工業(yè)系統(tǒng)，每一個(gè)100萬(wàn)噸煤的消費(fèi)量約1萬(wàn)5000個(gè)軸承。帶式輸送機(jī)的日常維護(hù)主要是更換軋輥，而對(duì)軋輥的維護(hù)主要是更換軸承。如果這些軸承是采用超高分子量聚乙烯的生產(chǎn)，由于超高分子量聚乙烯具有高的耐磨性和高的自潤(rùn)滑性，可大大簡(jiǎn)化帶式輸送機(jī)托輥的結(jié)構(gòu)，安裝和維護(hù)非常方便，可以節(jié)省很多錢(qián)，每年的煤炭工業(yè)。

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壓制燒結(jié)

壓制燒結(jié)是超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）原始的加工方法。此法生產(chǎn)效率頗低，易發(fā)生氧化和降解。為了提高生產(chǎn)效率，可采用直接電加熱法〔1〕；另外，Werner和Pfleiderer公司開(kāi)發(fā)了一種超高速熔結(jié)加工法〔2〕，采用葉片式混合機(jī)，葉片旋轉(zhuǎn)的速度可達(dá)150m/s，使物料僅在幾秒內(nèi)就可升至加工溫度。

擠出成型

擠出成型設(shè)備主要有柱塞擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)。雙螺桿擠出多采用同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)。 60年代大都采用柱塞式擠出機(jī)，70年代中期，抗沖擊聚乙烯鏈條導(dǎo)軌，日、美、西德等先后開(kāi)發(fā)了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學(xué)公司早于1974年取得了圓棒擠出技術(shù)的成功。我國(guó)于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）專(zhuān)用單螺桿擠出機(jī)，并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業(yè)化生產(chǎn)線的成功。