溢晟塑膠注塑機(jī)開機(jī)前的轉(zhuǎn)杯工作

一、注塑機(jī)開機(jī)前的轉(zhuǎn)杯工作

1、上崗生產(chǎn)前穿戴好車間規(guī)定的安全無關(guān)產(chǎn)品

2、清理設(shè)備周圍環(huán)境，不許存放任何與生產(chǎn)無關(guān)的物品

3、清理工作臺(tái)及設(shè)備內(nèi)外雜物，用干凈棉紗擦拭注射座導(dǎo)軌及合模部分拉桿

4、檢查設(shè)備各控制開關(guān)，按鈕、電器線路、操作把柄、手輪有無損壞或失靈現(xiàn)。各開關(guān)，手柄應(yīng)在“斷”的位置上

5、檢查設(shè)備各部門安全保護(hù)裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查試驗(yàn)“緊急停止”是否有效可靠，安全門滑動(dòng)是否靈活，開關(guān)時(shí)是否能夠觸動(dòng)限位開關(guān)

6、設(shè)備上的安全防護(hù)裝置（如機(jī)械所桿、止動(dòng)板，個(gè)安全防護(hù)開關(guān)等）不準(zhǔn)隨便移動(dòng)，更不許改裝或故意使其失去作用

7、檢查各部位螺絲是否擰緊，有無松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)零部件異常或有損現(xiàn)象，應(yīng)向領(lǐng)班報(bào)告，領(lǐng)班自行處理或通知維修人員處理

設(shè)置合理的圓角，還可以改善模具的加工工藝，如型腔可直接用R刀銑加工，而避免低效率的電加工。

多些了解模具入水對制品產(chǎn)生的影響。

打料房操作流程的必要

其目的就是規(guī)范碎料機(jī)的安全操作，確保人員使用過程安全

適用范圍：適用于打料房碎料機(jī)的操作

碎料房職責(zé)：碎料房負(fù)責(zé)執(zhí)行此操作流程

進(jìn)打料房之前一定要整理好著裝，正確佩戴好眼鏡，耳塞，口罩，手套，防靜電鞋等一些必要的防護(hù)措施

必須要整理好打料房的衛(wèi)生狀況，特別是處理好地面的油污，以防操作人員腳下打滑，出現(xiàn)事故。

塑膠模具開模要注意哪些事項(xiàng)？

1、塑膠模具中的冷卻（通水通道）與產(chǎn)品大小、形狀、塑料性質(zhì)、保壓時(shí)間等因素相關(guān)。

2、塑膠模具的形腔內(nèi)粗糙度等級要達(dá)到“鏡面級”，不然產(chǎn)品難以脫模，產(chǎn)品頂出時(shí)需力過大造成產(chǎn)品損壞。定位銷、合模面及其它部位的粗糙度均有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

3、塑膠模具要有足夠的剛度，不然在合模保壓時(shí)產(chǎn)生變形，引起“飛邊”。

4、塑膠模具要選擇合理的排氣位置及其量的控制。不然引起塑料注不滿而產(chǎn)品“缺料”。

5、注射道要選擇合理，使料能均勻到達(dá)每一處（流徑相等），并要有足夠的貯量，保證塑料在收縮過程中補(bǔ)給塑料。

6、每種料的收縮系數(shù)不同，塑膠模具要有合理的收縮率。

7、選擇合理的脫模方式，選擇合理的頂桿位置與數(shù)量，保證在頂出過程中產(chǎn)品不損壞。

8、塑膠模具與注塑機(jī)固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模時(shí)變位而引起事故。并要拆卸方便。